[发明专利]一种中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜及其制备方法在审
申请号: | 202310044334.8 | 申请日: | 2023-01-30 |
公开(公告)号: | CN116036891A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 徐向东;刘冠文;陈敏 | 申请(专利权)人: | 江苏南通艾乐新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/34 | 分类号: | B01D71/34;B01D69/08;B01D61/14;B01D67/00;C02F1/44 |
代理公司: | 江苏南通瀛信专利代理事务所(普通合伙) 32579 | 代理人: | 滕俊强 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 编织 增强 聚偏氟 乙烯 纤维 超滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于中空编织管由聚酯纤维采用钩编方式编织而成。
2.根据权利要求1所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于膜层包含有如下重量百分比的组分:
聚偏氟乙烯:75~95%
亲水改性剂:5~20%
表面活性剂:0~10%。
3.根据权利要求1或2所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述中空纤维超滤膜内径为0.6~1.5mm、外径为1.2~3.0mm,膜层厚度为0.06~0.25mm,拉伸断裂强力为80~400N,破裂压力为0.4~0.6MPa,平均孔径为0.01~0.1μm,纯水通量为300~2000L/m2·h(0.1MPa、25℃)。
4.根据权利要求1所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于聚酯中空编织管的内径为0.6~1.5mm、外径为1.1~2.5mm。
5.根据权利要求2所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于膜层的制备原料包括以下重量百分比的组分:
6.根据权利要求2或5所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述的聚偏氟乙烯的分子量为40~100万。
7.根据权利要求2或5所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于:所述亲水改性剂选自聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氧乙烯、甲基纤维素中的一种或几种;所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基氨基丙酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、吐温20、吐温60、吐温80中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于:所述的溶剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三甲基、磷酸三乙基中的一种或几种。
9.一种中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于所述的聚偏氟乙烯中空纤维膜是通过非溶剂致相分离法制备得到的,其制备步骤如下:
步骤(1):首先,将聚偏氟乙烯、亲水改性剂、表面活性剂、溶剂按一定比例投入溶解釜中,在50~90℃温度下搅拌20h以上充分均匀溶解;
步骤(2):然后,停止搅拌、进行过滤、抽真空脱泡并进行降温,获得40~80℃的铸膜液;
步骤(3):接着,将所述铸膜液在氮气压力作用下经过计量泵输送到温度为40~80℃的套管式喷丝头,中空编织管经过送丝机构以10~40m/min速度进入喷丝头内孔,铸膜液涂覆在中空编织管外表面,挤出成中空纤维状;
步骤(4):最后,将所述中空纤维经过10~300mm的空气距离,垂直进入40~80℃的凝固液中凝固成型,同时发生相分离,中空纤维在凝固液中垂直向下行走3米距离后,经过凝固液底部的导丝轮后继续在凝固液中行走7米距离,然后进入40~80℃的清洗液,中空纤维在清洗液中行走15米距离后通过绕丝轮以10~40m/min速度收卷,得到所述中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜。
10.根据权利要求9所述的中空编织管增强聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于所述的凝固液为水、溶剂和聚乙二醇400的混合溶液,其中溶剂的浓度为5~70%,聚乙二醇400的浓度为0~30%,所述的水为经过超滤膜过滤的自来水,所述的溶剂为二甲基乙酰胺,所述清洗液为经过超滤膜过滤的自来水。
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