[发明专利]一种表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法在审
申请号: | 202310039795.6 | 申请日: | 2023-01-12 |
公开(公告)号: | CN115959838A | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 任富佳;李果;赖绍兴;余小华;余冰波;田梦涛 | 申请(专利权)人: | 杭州老板电器股份有限公司 |
主分类号: | C03C17/42 | 分类号: | C03C17/42 |
代理公司: | 深圳品尚知识产权代理有限公司 44715 | 代理人: | 朱民 |
地址: | 311103 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 清洁 霉变 钢化玻璃 制备 方法 | ||
本发明提供一种表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法,所述制备方法通过在现有的玻璃用陶瓷油墨原料中加入纳米级二氧化硅粉体,并在陶瓷油墨层的表面喷涂含有改性全氟聚醚溶液和抑菌化合物的混合溶液,制备得到了陶瓷油墨涂层与易清洁涂层高效结合的表面易清洁防霉变钢化玻璃,适合在厨电领域大规模推广应用。
技术领域
本发明涉及玻璃制备技术领域,尤其涉及一种表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法。
背景技术
现有厨电产品钢化玻璃背面陶瓷油墨层仅作作为装饰涂层存在,长期使用的厨房环境造成玻璃背面油污堆积,且不易清理和滋生霉菌、产生异味。
CN111040486A公开了一种亲水型易清洁涂料及其制备方法和应用,所述的亲水型易清洁涂料,以重量份计,包括:硅酸钾18~24份、硅酸分散体55~61份、硅烷偶联剂0.36~0.56份和水17~23份;其中,硅酸钾的模数为3.6~4.0;硅酸分散体为硅酸锂和硅酸钠的混合物,其模数为2.4~3.0。该亲水型易清洁涂料的制备方法为先将硅酸分散体与硅烷偶联剂混合,得到混合溶液;再向混合溶液中入水和硅酸钾搅拌均匀。所述亲水型易清洁涂料,可以作为涂层应用于金属、玻璃等物质,具有易清洁、附着力好、硬度高、柔韧性好、耐冲击性能高、耐酸碱、耐高低温耐盐雾、耐高温湿热和耐久性等优势;且成分简单,易于质量控制,成本低。但是,该亲水型易清洁涂料与陶瓷油墨层的结合较差。
因此,开发一种不仅可以解决厨电玻璃表面不易清洁,滋生霉菌产生异味的问题,还可以实现涂层与陶瓷油墨层有效结合的表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法具有重要意义。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题,本发明提供一种表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法,通过在钢化玻璃原有的陶瓷油墨层中加入二氧化硅,并在陶瓷油墨层表面喷涂含有改性全氟聚醚溶液和抑菌化合物的混合溶液,解决了陶瓷油墨涂层与易清洁涂层无法有效结合以及厨电玻璃表面易滋生霉菌产生异味的问题,具有大规模推广应用前景。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)混合玻璃用陶瓷油墨原料和纳米级二氧化硅粉体,得到混合陶瓷油墨;
(2)将所述混合陶瓷油墨喷涂或印刷在待钢化玻璃表面后,进行玻璃钢化处理,得到具有陶瓷油墨层的钢化玻璃;
(3)对所述具有陶瓷油墨层的钢化玻璃依次进行超声波处理、加热干燥处理和等离子表面活化处理,得到处理后钢化玻璃;
(4)混合改性全氟聚醚溶液与抑菌化合物后,依次加入纳米级二氧化钛粉末和稀释剂,得到混合溶液;
(5)将所述混合溶液喷涂在所述处理后钢化玻璃的陶瓷油墨层表面,经固化处理,得到所述表面易清洁防霉变钢化玻璃。
本发明所述的表面易清洁防霉变钢化玻璃的制备方法在现有的玻璃用陶瓷油墨原料中混合纳米级二氧化硅粉体,将该混合陶瓷油墨喷涂或印刷在待钢化玻璃表面后,得到具有陶瓷油墨和二氧化硅混合层的钢化玻璃;该钢化玻璃经过等离子表面活化处理后,二氧化硅的表面产生羟基;在该表面喷涂含有改性全氟聚醚的混合溶液,得到依次为钢化玻璃、陶瓷油墨和二氧化硅混合层、全氟聚醚抑菌混合层组成的表面易清洁防霉变钢化玻璃。改性全氟聚醚溶液中含有的硅原子与羟基、二氧化硅结合形成硅氧烷,实现了全氟聚醚抑菌混合层与陶瓷油墨和二氧化硅混合层之间牢固结合。本发明所述混合溶液中的改性全氟聚醚还具有优异的疏水疏油效果,可解决油污在表面附着的问题;所述混合溶液中的纳米级二氧化钛粉末作为光触媒催化剂,可以有效分解油污等成分,改善油污附着情况;所述混合溶液中的抑菌化合物具备优异的抗病毒、抑菌的功能,解决了现有厨电玻璃表面易滋生霉菌产生异味的问题。
本发明中对玻璃用陶瓷油墨原料不进行明确限定,本领域熟知的任何玻璃用陶瓷油墨原料均适用。
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