[发明专利]一种全预制楼板连接节点

说明书

本发明涉及一种全预制楼板连接节点，包括全预制楼板和钢梁，全预制楼板包括楼板本体，楼板本体的端面上间隔设置抗剪键槽，抗剪键槽向楼板本体内部凹陷，抗剪键槽外部敞口，抗剪键槽所在端面上间隔设置外露于楼板本体的胡子筋，胡子筋采用闭口U型结构，沿楼板本体厚度方向开设螺栓孔，螺栓孔贯通抗剪键槽内腔，抗剪键槽内与螺栓孔相对的内壁上预埋套筒。楼板连接时，两个全预制楼板端部的胡子筋交错搭接，每个抗剪键槽内插入抗剪钢板，抗剪钢板上开孔，用螺栓将抗剪钢板固定在抗剪键槽内，胡子筋内部空间设置纵向钢筋，纵向钢筋与胡子筋捆扎固定，在两个全预制楼板的拼接处浇筑混凝土。本发明可增强楼板的整体受力性能及抗拉、抗剪性能。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及一种全预制楼板连接节点。

背景技术

在装配式钢结构建筑中，钢结构本身是采用全预制装配式形式，采用全预制楼板可以使装配式钢结构建筑的建设进度大幅加快，全预制楼板在钢梁位置的拼缝是一项非常关键和重要的节点。目前比较常用的楼板连接节点采用局部叠合或干式节点形式，局部叠合由于搭接长度的规范要求，现场浇筑作业量相对比较大，且需要人工短驳浇筑混凝土，人工工作量大；干式节点形式对于大尺寸的预制楼板来说，本身加工制造公差大，再加上钢结构的安装误差，精度往往很难满足干式节点的设计要求。

为减少施工现场的湿作业量，提高楼板的受力性能，公布号为CN113833190A的发明专利公开了一种全预制楼板及其连接节点结构、装配式建筑结构，该专利中在全预制楼板的端部设置U型槽，U型槽内内置暗梁，暗梁箍筋、纵筋与楼板内的钢筋桁架腹杆互锚，在暗梁处浇筑混凝土形成混凝土后浇带，以此来增加楼板的受力性能。但该专利中，楼板端部的U型槽贯通楼板的整个端面，这种企口形状并不利于混凝土抗剪受力，而设置在U型槽中的暗梁有效截面只满足与企口高度范围相同，并不能很好的满足全预制楼板的整体性受力要求。

发明内容

本发明公开一种全预制楼板连接节点，其中全预制楼板在拼接端面上预设抗剪键槽以及用于形成暗梁的胡子筋，楼板与钢梁连接时，在抗剪键槽中插入抗剪钢板，由胡子筋、抗剪钢板及纵向钢筋构成小暗梁，可整体增加楼板的受力性能及抗拉、抗剪性能。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种全预制楼板连接节点，包括全预制楼板和钢梁，钢梁顶部设置栓钉，全预制楼板包括楼板本体，楼板本体的端面上间隔设置抗剪键槽，抗剪键槽向楼板本体内部凹陷，抗剪键槽外部敞口，抗剪键槽为内窄外宽的楔形结构，抗剪键槽所在端面上间隔设置外露于楼板本体的胡子筋，胡子筋采用闭口U型结构，胡子筋沿楼板本体厚度方向的宽度大于抗剪键槽沿楼板本体厚度方向的宽度，楼板本体上沿厚度方向开设螺栓孔，螺栓孔贯通抗剪键槽内腔，抗剪键槽内与螺栓孔相对的内壁上预埋套筒；

相互拼接的两个全预制楼板端部搁置在钢梁顶部，两个全预制楼板端部的胡子筋交错搭接并彼此贴合，两个全预制楼板相对的每个抗剪键槽内插入抗剪钢板，抗剪钢板上开孔，全预制楼板的螺栓孔中用螺栓将抗剪钢板固定在抗剪键槽内，胡子筋内部空间设置纵向钢筋，纵向钢筋与胡子筋捆扎固定，在两个全预制楼板的拼接处浇筑混凝土形成混凝土后浇带。

进一步，所述抗剪键槽的两侧各自设置胡子筋。

进一步，所述抗剪钢板上的开孔包括连接孔和溢流孔，连接孔位于抗剪钢板的两端，溢流孔位于抗剪钢板的中部。

进一步，所述抗剪钢板为两相对端窄中间宽的结构。

本发明所设计的全预制楼板连接节点中，在全预制楼板拼接端面上预设内凹的楔形抗剪键槽，并在抗剪键槽的两侧设置外露的闭口U型胡子筋，抗剪键槽处开设螺栓孔及预埋套筒，当全预制楼板与钢梁连接时，可将抗剪钢板插入抗剪键槽内，利用螺栓将抗剪钢板与楼板固定，通过在胡子筋内腔穿设纵向钢筋，纵向钢筋、胡子筋及抗剪钢板组合形成小暗梁，所形成的暗梁有效截面为整个楼板的厚度，相较于背景技术中提及的对比专利中的暗梁及U型槽企口，本发明所给出的连接节点，在无需布设过多抗剪键的情况下，可增强楼板的整体受力性能及抗拉、抗剪性能，基本等同于现浇混凝土楼板的性能。