[发明专利]一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺

说明书

本发明公开了一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺，包括P1：采用丝网印刷，将产品主色或者LOGO等印刷在PET背面，用于IMC前模注塑；P2：先印刷电子线路部分，然后根据客户的彩色UI进行喷绘，将电子线路与彩膜集成在一张PET上，最后印刷光油粘合剂，用于IMC后模注塑；P3：注塑完成后进行后道保护性加工，在尾部进行封胶，防止装配拉扯的时候损伤线路；提高了显示效果，取消了彩膜贴在数码管上再点亮后通过控制面板进行显示，产品更佳薄壁，更佳轻量化，由于减少了彩膜的单独印刷和贴合，大大降低了高分子原材料成本，有利于环保。

技术领域

本发明涉及一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺，涉及白色家电技术领域。

背景技术

在白色家电领域，对于结构造型比较复杂的装饰件产品，IME电子注塑工艺在正面进行覆膜注塑的工艺经常无法满足结构要求或者产品的耐压等级达不到客户需求。如果将装饰面板在正面注塑，线路膜片从产品背面进行注塑，不仅可以实现IME的电子膜内注塑件。还可以实现彩色图案和按键功能一体化。在提升产品的防水性能同时，视觉效果也得到了大幅度提升,生产成本也大幅度的降低。此三合一双面覆膜的工艺由于电子线路在注塑件内。防水防尘以及耐压等级高。解决了因为造型复杂而无法进行电子膜内注塑的工艺难题。

发明内容

本发明提供一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺用来克服现有技术中由于覆膜注塑的造型复杂而无法进行电子膜内注塑工艺的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明公开了一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺，包括：

P1：采用丝网印刷，将产品主色或者LOGO等印刷在PET背面，用于IMC前模注塑；

P2：先印刷电子线路部分，然后根据客户的彩色UI进行喷绘，将电子线路与彩膜集成在一张PET上，最后印刷光油粘合剂，用于IMC后模注塑；

P3：注塑完成后进行后道保护性加工，在尾部进行封胶，防止装配拉扯的时候损伤线路。

进一步的，将线路和彩膜同IMD结合，线路和彩膜同时注塑到塑料粒子中实现三合一的工艺。

进一步的，取消了彩膜贴合的工艺，使产品轻量化，显示效果更丰富。

本发明所达到的有益效果是：提高了显示效果，取消了彩膜贴在数码管上再点亮后通过控制面板进行显示，产品更佳薄壁，更佳轻量化，由于减少了彩膜的单独印刷和贴合，大大降低了高分子原材料成本，有利于环保。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的注塑工艺顺序图；

图2是本发明的注塑成品效果图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种双面覆膜的IME电子膜内件三合一工艺，包括：

P1：采用丝网印刷，将产品主色或者LOGO等印刷在PET背面，用于IMC前模注塑；

P2：先印刷电子线路部分，然后根据客户的彩色UI进行喷绘，将电子线路与彩膜集成在一张PET上，最后印刷光油粘合剂，用于IMC后模注塑；

P3：注塑完成后进行后道保护性加工，在尾部进行封胶，防止装配拉扯的时候损伤线路。