[发明专利]一种陶瓷型芯外形尺寸的快速检测器

说明书

本发明公开了一种陶瓷型芯外形尺寸的快速检测器，涉及陶瓷型芯技术领域，包括底座，所述底座固定连接安装架，安装架固定连接两个安装方柱，安装方柱固定连接弹性套筒机构，弹性套筒机构固定连接滑板，滑板和安装方柱滑动连接，滑板固定连接若干个棘轮齿轮机构，安装方柱上设有若干个移动杆机构，移动杆机构固定连接接触轮机构和激光测距器，安装架上设有复位扭转机构，复位扭转机构固定连接压杆机构和拨杆机构，本发明通过设置接触轮机构能够与陶瓷型芯直接接触，通过移动杆机构能够带动激光测距器移动，从而对陶瓷型芯的尺寸进行检测通过棘轮齿轮机构能够对移动杆机构的位置进行限位，通过拨杆机构能够与测量后的陶瓷型芯进行接触。

技术领域

本发明涉及陶瓷型芯技术领域，具体是一种陶瓷型芯外形尺寸的快速检测器。

背景技术

陶瓷型芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。

现有技术中，当陶瓷型芯需要进行检测时，可转动第一螺纹柱，从而使角度杆的高度能够进行调整，从而方便光学三维装置能够进行光学检测，且陶瓷型芯外形不需要进行检测时，因横杆的内腔为中空状结构，当转动第一螺纹柱，同时向下移动角度杆时，能够使角度杆与横杆呈水平状，从而减少存放高度，当光学三维装置的横向检测距离与陶瓷型芯需要进行调节时，可转动手拧螺栓，使伸缩杆能够伸缩调节，从而满足光学三维装置的短距离横向调节，且光学三维装置的上下角度需要调节时，同样转动第二螺纹柱，即可实现光学三维装置的上下旋转角度调节，从而方便光学三维装置在不同上下角度检测需求，但是现有技术中，不能够对陶瓷型芯的尺寸进行连续测量记录，所以现有技术有较大的改进空间。

发明内容

本发明提供一种陶瓷型芯外形尺寸的快速检测器，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷型芯外形尺寸的快速检测器，包括底座，所述底座固定连接安装架，安装架固定连接两个安装方柱，安装方柱固定连接弹性套筒机构，弹性套筒机构固定连接滑板，滑板和安装方柱滑动连接，滑板固定连接若干个棘轮齿轮机构，安装方柱上设有若干个移动杆机构，移动杆机构固定连接接触轮机构和激光测距器，安装架上设有复位扭转机构，复位扭转机构固定连接压杆机构和拨杆机构；所述弹性套筒机构用于限定滑板的位置，棘轮齿轮机构用于限定移动杆机构的位置，拨杆机构用于带动复位扭转机构转动，复位扭转机构用于拨动压杆机构，压杆机构用于压动滑板，进而解除棘轮齿轮机构对移动杆机构的限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性套筒机构包括固定于安装方柱上的弹性套筒，弹性套筒内固定连接第一弹簧，第一弹簧远离弹性套筒的一端固定连接弹簧滑板，弹簧滑板和弹性套筒滑动连接，弹簧滑板固定连接弹性连接杆，弹性连接杆穿过弹性套筒，并与弹性套筒滑动连接，弹性连接杆和滑板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述棘轮齿轮机构包括和滑板转动连接的棘齿环，棘齿环外固定连接齿轮，滑板固定连接棘爪轴，棘爪轴固定连接若干个转动座，转动座转动连接棘爪，棘爪和棘爪轴之间固定连接第二弹簧，棘齿环内固定连接若干个棘齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动杆机构包括固定于安装方柱上的第三弹簧，第三弹簧远离安装方柱的一端固定连接弹簧固定板，弹簧固定板固定连接移动杆，移动杆穿过安装方柱，并与安装方柱滑动连接，移动杆固定连接齿条，齿条和齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接触轮机构包括固定于移动杆上的接触轮座，接触轮座转动连接接触轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述复位扭转机构包括固定于安装架上的第一转动座，第一转动座固定连接第一固定轴，第一固定轴固定连接第一扭簧，第一扭簧远离第一固定轴的一端固定连接第一转动套筒，第一转动套筒和第一转动座转动连接。