[发明专利]一种三氟化硼络合物的裂解装置及方法

权利要求书

1.一种三氟化硼络合物的裂解装置，其特征在于，包括连续式进料系统(17)、升膜预热器(11)、降膜预热器(12)、分离室(13)、裂解塔(1)、气液分离器(6)和苯甲醚储罐(10)；

所述连续式进料系统(17)与升膜预热器(11)相连接，升膜预热器(11)与降膜预热器(12)相连接，降膜预热器(12)依次与分离室(13)和裂解塔(1)相连接，裂解塔(1)与苯甲醚储罐(10)相连接，裂解塔(1)与气液分离器(6)相连接；其中，升膜预热器(11)的顶部、降膜预热器(12)的顶部和分离室(13)的顶部通过三氟化硼气体循环管道A(18)相连接；

其中，升膜预热器(11)的换热式列管内径为10～15mm；换热式列管长度为3～5m；

和/或，降膜预热器(12)的换热式列管内径为10～15mm；换热式列管长度为3～5m；

和/或，升膜预热器(11)的温度为110～130℃；

和/或，降膜预热器(12)的温度是130～150℃；

和/或，裂解塔(1)的温度为150～160℃。

2.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置，其中，气液分离器(6)中循环冷媒的温度在5～25℃。

3.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置，其中，所述裂解塔(1)的顶部安装有冷凝器(4)；裂解塔(1)的底部连接有常温冷却器(15)，常温冷却器(15)与低温冷却器(16)相连接，低温冷却器(16)连接有除杂塔(9)，除杂塔(9)与苯甲醚储罐(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的三氟化硼络合物的裂解装置，裂解塔顶部冷凝器(4)的顶部和气液分离器(6)的顶部通过三氟化硼气体循环管道B(19)相连接；

三氟化硼气体循环管道A(18)和三氟化硼气体循环管道B(19)相互连接。

5.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置，其中，裂解塔(1)为填料塔、筛板塔或泡罩塔。

6.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置，其中，连续式进料系统(17)含有三氟化硼络合物储存系统。

7.一种利用权利要求1-6任一项所述的三氟化硼络合物的裂解装置裂解三氟化硼络合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将三氟化硼络合物泵入升膜预热器(11)，再通过降膜预热器(12)，对三氟化硼络合物完成预加热和前期裂解；裂解出的三氟化硼气体进入气液分离器(6)；

(2)未裂解的三氟化硼络合物与微量三氟化硼气体进入分离室(13)进行气液充分分离，三氟化硼气体进入气液分离器(6)；

(3)未裂解的三氟化硼络合物进入裂解塔(1)，裂解得到三氟化硼气体和苯甲醚；三氟化硼气体经过裂解塔顶部冷凝器(4)冷却后进入气液分离器(6)；苯甲醚从裂解塔(1)底部排出，降温纯化后，最后进入苯甲醚储罐(10)；

(4)进入气液分离器(6)的三氟化硼气体进入三氟化硼-10气体储罐(14)。

8.根据权利要求7所述的裂解三氟化硼络合物的方法，其中，升膜预热器(11)的温度为110～130℃；

和/或，降膜预热器(12)的温度是130～150℃；

和/或，裂解塔(1)的温度为150～160℃；

和/或，裂解塔(1)的压力为0.6～1.2bar。

9.根据权利要求7所述的裂解三氟化硼络合物的方法，其中，三氟化硼-苯甲醚络合物在升膜预热器(11)的换热式列管内的流速为30～100L/h；流动时间为30～100s；

和/或，在降膜预热器(12)的换热式列管内的流速为30～100L/h；流动时间为30～100s。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的裂解三氟化硼络合物的方法，其中，苯甲醚从裂解塔(1)底部排出，依次通过常温冷却器(15)和低温冷却器(16)后，降温后进入除杂塔(9)进行纯化，最后进入苯甲醚储罐(10)。