[发明专利]一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原位发光复合涂层基底前处理；

步骤二、配置电化学沉积的电解液；

步骤三、共沉积制备原位发光稀土复合镍基涂层；

步骤四、耦合PVD技术构筑发光涂层耦合硬质CrN的功能复合涂层。

2.根据权利要求1所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体为：

先将基底用超声波在分析纯丙酮中清洗25~35分钟，然后进行水浴锅60~70 ℃碱洗25~35分钟，之后10~20秒钟酸洗，再次进行水浴锅70~80 ℃的25~35分钟活化处理，最后再进行水浴锅70~80 ℃的25~35分钟的浸锌处理。

3.根据权利要求1所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤二的电解液溶液为镀镍液，蓝色荧光粉BaMgAl₁₀0₁₇:Eu²⁺稀土元素显光颗粒在电解液中的浓度为6-10 g/L，六水合硫酸镍在电解液中的浓度为110~130 g/L，氟化铵、柠檬酸铵、糖精钠、十二烷基硫酸钠、氨水在电解液的浓度分别为35~45 g/L、8~12 g/L、2~4 g/L、0.08~0.12 g/L、35~45 ml/L。

4.根据权利要求1或3所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤三具体为：

将处理好的基底固定在位于电解液中的阴极石墨上，镍片固定在阳极电极上，然后通过恒温水浴，电解温度控制在40~50 ℃；沉积时间25~35分钟，在基底表面电化学沉积含蓝色荧光粉BaMgAl₁₀0₁₇:Eu²⁺的发光稀土复合镍基涂层。

5.根据权利要求1所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤四具体为：

通过利用直流反应磁控溅射方法在镍基涂层表面耦合沉积硬质CrN的功能性涂层，具体的沉积工艺为：沉积温度为180~220 ℃，沉积过程中通入一定含量的Ar和N₂，Ar和N₂的含量比为(36~44 sccm) : (18~22 sccm)，工作气压为2.3~2.7 Pa，沉积功率为130~170 W，沉积时间为80~100 min，在磁场的作用下，沉积室内的氮离子与靶材中的铬离子通过反应进而在发光稀土镍基涂层上耦合硬质CrN的功能复合涂层。

6.根据权利要求1所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述基底为镁合金。

7.根据权利要求3所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，采用恒温加热搅拌8~12分钟的方法使蓝色荧光粉BaMgAl₁₀0₁₇:Eu²⁺稀土元素颗粒充分均匀的分散在电解液中。

8.根据权利要求4所述的一种智能原位自监测稀土-Ni-CrN基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，电极之间的距离为6~10 mm，电解液中的电极下端与液面间的距离为10-15 mm。