[发明专利]一种生物降解聚乳酸的生产系统

说明书

本发明公布了一种生物降解聚乳酸的生产系统，它属于聚乳酸生产领域，它包括烘干部，所述烘干部侧壁上设置有可开合的出料口，所述烘干部旋转设置于保护壳内；所述保护壳内于烘干部下方设置有上端开放的暂存部，暂存部下端设置有可开合的出料孔，所述出料孔与保护壳下端的物料出口相对。本发明的目的是提供一种生物降解聚乳酸的生产系统，能够提高生产效率并降低耗能。

技术领域

本发明涉及聚乳酸生产领域，具体为一种生物降解聚乳酸的生产系统。

背景技术

聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种生物降解材料，且聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，所以聚乳酸的应用十分广泛。

聚乳酸不管采用挤出加工还是注塑加工等方式，如果在加工时含有微量的水分，在高温下都会引起聚乳酸分子链的断裂，进而破坏产品的机械性能或者导致生产出来的产品上有气泡、喷射痕、表面银丝等现象，为此聚乳酸在进行加工前需要进行干燥。

常见的加工方法为作业人员将聚乳酸从包装袋倒入烘干箱内，随着烘干箱内的发热机构开始工作，以将聚乳酸中的水份去除；烘干完成后，将聚乳酸从烘干箱内取出备用。

但相较于ABS、PC等常用塑料，聚乳酸在烘干过程中易出现结团等现象，同时由于烘干完成的聚乳酸温度较高，若直接将烘干完成的聚乳酸从烘干箱内取出，易出现烫伤作业人员等现象，所以将聚乳酸从烘干箱取出前，需要等待聚乳酸冷却到一定的温度；且聚乳酸取出后，若长时间不用，易出现返潮等现象。

这样首先导致两次烘干的间断时间较长，影响生产效率；另一方面，后续烘干时，烘干箱内的温度需完成从低温到高温的整个爬升过程，延长了烘干时间且增加了耗能。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种生物降解聚乳酸的生产系统，能够提高生产效率并降低耗能。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是一种生物降解聚乳酸的生产系统，它包括烘干部，所述烘干部侧壁上设置有可开合的出料口，所述烘干部旋转设置于保护壳内；所述保护壳内于烘干部下方设置有上端开放的暂存部，烘干完成的聚乳酸先掉落并存放于暂存内，待其冷却，所述暂存部下端设置有可开合的出料孔，所述出料孔与保护壳下端的物料出口相对，物料出口上设置有可开合的门。

进一步的，聚乳酸掉落于暂存部内后，为避免高温的聚乳酸结团，同时为方便出料，所述烘干部外壁上设置有凸轮部，所述暂存部上端设置有用于和凸轮部接触的延伸部；所述暂存部与保护壳内壁活动连接，通过凸轮带动暂存部左右两端进行一上一下的摆动。

进一步的，为安装暂存部，使得暂存部在凸轮部的作用下进行摆动，所述暂存部上端于延伸部外侧设置有顶部弹簧，所述顶部弹簧与保护壳内侧顶壁连接；所述暂存部下端于出料孔外侧设置有底部弹簧，所述底部弹簧与保护壳内侧底壁连接，顶部弹簧和底部弹簧均沿保护壳轴向间隔设置。

进一步的，为充分搅动暂存部内的物料，且不增加驱动机构，避免工作人员直接与烘干部接触，所述烘干部与暂存部均横向设置于保护壳内，所述烘干部外壁上设置有搅拌部，当搅拌部转动至烘干部侧壁下部时，搅拌部伸入暂存部内。

进一步的，为减少系统的体积，同时确保能够存放较多的物料，所述搅拌部包括固定部与活动部，所述固定部一端与烘干部外壁固定连接，所述固定部另一端与活动部滑动配合。

进一步的，为使得搅拌部整体长度能够缩短或拉长，所述固定部伸入活动部上的收纳槽内。

进一步的，为确保活动部能展开，以充分搅动暂存部内的物料，所述活动部于固定部相对一侧设置有配重部。

进一步的，为自动将物料送往烘干部，以提高系统的自动化水平，它还包括送料部，所述送料部沿烘干部轴向穿过保护壳伸入烘干部内；所述送料部伸出保护壳一端设置有进料口，所述送料部于烘干部内的下端设置有加料口。