[发明专利]一种数控刀具生产用硬度检测装置

说明书

本发明涉及数控刀具生产技术领域，尤其涉及一种数控刀具生产用硬度检测装置，包括固定架、硬度检测机构和刀具转送机构，固定架的一侧设置有PLC控制器和收集座，且固定架上还开设有检测口，所述硬度检测机构安装在检测口的一侧，且其上设置有多根拍杆，拍杆的底部在硬度检测机构内还设置有调节拍杆拍打位置的直线驱动机构，所述刀具转送机构包括一体设置的固定板和导轨座，以及位于调节架和固定筒，固定板和导轨座均安装在固定架上，固定筒固定在调节架上，且其内部设置有固定及夹持刀具的夹持定位组件。本发明利用对刀头部位进行拍打的方式来模拟检测其硬度，同时以驱动齿轮和换向齿轮实现了刀具装入过程的自动化程度。

技术领域

本发明涉及数控刀具生产技术领域，尤其涉及一种数控刀具生产用硬度检测装置。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。其中，我们最为常见和使用的刀具有铣刀、铰刀、丝锥、车刀等。

通常在刀具生产完成后，需要抽样检测其硬度，一般的检测硬度方式是直接采用洛氏硬度计，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，但是，作为产品的检测工序，就应该考虑周全，当有外力作用垂直于刀具的长度方向，且力道足够大时，如果刀具的硬度不够，则会直接处于断裂状态，而目前的硬度检测装置都是以洛氏硬度计的检测原理为依据进行检测的，故而我们提出了一种数控刀具生产用硬度检测装置用于针对上述情况的硬度检测问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控刀具生产用硬度检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控刀具生产用硬度检测装置，包括固定架、硬度检测机构和刀具转送机构，固定架的一侧设置有PLC控制器和收集座，且固定架上还开设有检测口；

所述硬度检测机构安装在检测口的一侧，且其上设置有多根拍杆，拍杆的底部在硬度检测机构内还设置有调节拍杆拍打位置的直线驱动机构；

所述刀具转送机构包括一体设置的固定板和导轨座，以及位于调节架和固定筒，固定板和导轨座均安装在固定架上，固定筒固定在调节架上，且其内部设置有固定及夹持刀具的夹持定位组件，夹持定位组件的中间还设置有辅助定位刀具的顶杆，顶杆的底部连接有对其进行位移驱动的活动柄，调节架的内部一侧还设置有调节柄，调节柄的两端处分别设置有调整调节架位置状态的换向齿轮和控制活动柄以及调节架移动的驱动齿轮，且调节架的外部一侧还设置有第一电机，换向齿轮安装在第一电机的输出轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述直线驱动机构包括螺杆和导块，硬度检测机构上开设有活动槽，螺杆安装在活动槽内，导块通过螺丝固定在拍杆的底端上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆贯穿导块内部并与之螺纹连接，且导块滑动在活动槽的内壁之间，并且所述拍杆的一端呈弯曲状设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持定位组件包括曲柄，曲柄通过轴连接转动设置在固定筒的内壁之间，且其两端上分别通过轴连接设置有定位轮和导向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆的两侧均设置有斜面，导向轮与斜面滑动接触设置，且顶杆的一侧在活动柄内还安装有与之连接的电动推杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动柄的两侧在调节架的侧壁上均安装有第三电机，第三电机的输出端上设置有夹座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节柄上开设有通孔，通孔的一侧内壁上开设有第一齿槽，换向齿轮啮合在第一齿槽上，并且通孔的另一侧内壁与换向齿轮不接触。