[发明专利]一种保险丝涂锡装置及方法

说明书

本发明实施例公开了一种保险丝涂锡装置及方法，其中保险丝涂锡装置包括：工作台；加热板，位于工作台上，用于加热布设于加热板上的保险丝熔断基材；焊锡放置架，用于放置焊锡；焊锡导引部，用于将焊锡从焊锡放置架导引到经过加热板加热的保险丝熔断基材上；焊锡加热器，用于熔化焊锡导引部输出的焊锡，熔化后的焊锡与保险丝熔断基材融合；控制器，用于控制保险丝熔断基材的进给速度。直接在保险丝熔断基材上熔化焊锡，提高保险丝的良品率的同时，相较于现有的在保险丝上覆锡技术，使得保险丝上锡层的尺寸更小。

技术领域

本发明涉及保险丝生产技术领域，尤其涉及一种保险丝涂锡装置及方法。

背景技术

目前市场上的保险丝多使用铜和银作为保险丝的熔断基材。在新能源汽车行业、高铁、飞机等行业对于安全和精准度的要求越来越高，随着保险丝的体积日渐缩小，熔断精度要求越来越高的市场需求，通常在保险丝的熔断区域覆锡（覆锡，即直接在保险丝熔断基材上贴附一层锡带，通过焊炉使得锡带贴附于熔断基材表面），以达到精准的熔断电流和位置的控制，然而现有的覆锡技术使得保险丝在生产过程中材料受温度以及材料材质表面氧化等不可控因素影响导致生产良率不稳定，良品率只能达到87%左右。而且覆锡技术使得锡带尺寸受限，无法达到在熔断基材上做到宽度小于2.5mm、厚度小于0.2mm的覆锡，这样就会限制保险丝的体积无法进一步的缩小。

如果进一步的提高保险丝的良品率，以及克服现有覆锡技术所带来的保险丝尺寸的进一步小型化的限制已经成为了业内亟待解决的技术难题。

发明内容

为了至少解决上述技术问题，本发明实施例的目的在于提供了一种保险丝涂锡装置，以解决现有的在熔断基材上覆锡技术带来的对熔断基材的宽度以及对布设于熔断基材上的锡层尺寸的限制的技术问题。

为了达到上述目的，本发明实施例提供的保险丝涂锡装置，用于保险丝熔断基材的涂锡，包括：

工作台；

加热板，位于工作台上，用于加热布设于加热板上的保险丝熔断基材；

焊锡放置架，用于放置焊锡；

焊锡导引部，用于将焊锡从焊锡放置架导引到经过加热板加热的保险丝熔断基材上；

焊锡加热器，用于熔化焊锡导引部输出的焊锡，熔化后的焊锡与保险丝熔断基材融合；

控制器，用于控制保险丝熔断基材的进给速度。

进一步地，加热板的工作温度包括：200℃--280℃。

进一步地，焊锡为锡丝。

进一步地，锡丝为空心锡丝。

进一步地，锡丝内布设有助焊剂。

进一步地，助焊剂占锡丝的比例为2.2%。

进一步地，保险丝熔断基材的宽度包括：8mm-65mm。

为了达到上述目的，本发明实施例提供的保险丝涂锡方法，采用上述保险丝涂锡装置，包括：

启动加热板对保险丝熔断基材进行加热；

在加热板的温度达到预设的加热板加热阈值时，启动焊锡放置架补给焊锡；

启动焊锡加热器，使其温度达到预设的焊锡加热温度；

在焊锡加热器的温度达到预设的焊锡加热温度时，启动控制器，匀速控制保险丝熔断基材的进给；

保险丝熔断基材的进给速度与焊锡的熔化速度相匹配。

进一步地，预设的加热板加热阈值包括：200℃--280℃。

进一步地，预设的焊锡加热温度包括：300℃--360℃。