[发明专利]一种污泥脱水装置

说明书

本发明涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥脱水装置；该污泥脱水装置包括滤带脱水机构、挤压脱水机构和强制脱水机构，滤带脱水机构包括机架以及设置于机架上的输送滤带；强制脱水机构包括箱体、压板以及驱动组件，箱体架设于输送滤带的上方，箱体的底部设置有开口，箱体与输送滤带之间留有输送间隙，箱体上连通设置有单向进气孔，压板沿竖直方向滑动设置于箱体内，驱动组件设置于箱体上，用于驱动密封框滑动；其中，压板、箱体和输送滤带之间形成一个密闭空腔，压板向下滑动时，用于压缩密闭空腔的内部空间，该污泥脱水装置节省空间，而且可以根据污泥的含水量情况而去保证污泥在到达挤压辊处时刚好完成预脱水，提高使用可靠性。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥脱水装置。

背景技术

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，污泥中含有较多的水分，为后续的处理加工带来了很多不便，所以需要对污泥进行脱水处理。现有的污泥脱水处理方式包括：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式，其中滤带式适用于对连续且大量的污泥进行脱水处理，污泥平铺在输送的滤带上，污泥在随滤带输送的过程中依靠自身的重力使的部分水分穿过滤带与污泥分离，完成预脱水，为了提高对污泥的脱水效果，一般会在滤带的输出端设置挤压辊，再次对污泥进行挤压，得到含水率较低的泥饼。如果污泥在到达挤压辊处时仍然含有较多的水分，则无法有效完成挤压脱水，因此现有的滤带都设置很长的长度，来保证到达挤压辊处的污泥含水量达标，导致设备占用空间较大，而且对于含水量较少的污泥，也许在到达挤压辊之前就已经完成了预脱水，影响设备的有效利用率，对于含水量较多的污泥，仍然会存在到达挤压辊处时脱水不达标的情况，导致使用可靠性较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种污泥脱水装置，该污泥脱水装置节省空间，而且可以根据污泥的含水量情况而去保证污泥在到达挤压辊处时刚好完成预脱水，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种污泥脱水装置，包括：滤带脱水机构，包括机架以及设置于所述机架上的输送滤带；挤压脱水机构，设置于所述输送滤带的输出端；以及强制脱水机构，设置于所述机架上，所述强制脱水机构包括箱体、压板以及驱动组件，所述箱体架设于所述输送滤带的上方，箱体的底部设置有开口，所述箱体与所述输送滤带之间留有输送间隙，所述箱体上连通设置有单向进气孔，所述压板沿竖直方向滑动设置于所述箱体内，所述驱动组件设置于所述箱体上，用于驱动所述密封框滑动；其中，所述压板、箱体和所述输送滤带之间形成一个密闭空腔，所述压板向下滑动时，用于压缩所述密闭空腔的内部空间。

在一种可能的实现方式中，所述箱体包括第一箱体以及设置于所述第一箱体内的第二箱体，所述压板滑动设置于所述第二箱体内。

在一种可能的实现方式中，所述强制脱水机构还包括：支撑框，设置于所述箱体的正下方，用于支撑所述输送滤带；密封组件，包括滑动设置于所述第二箱体外部的密封框以及与所述密封框连接的弹性件，所述弹性件远离所述密封框的一端用于连接所述驱动组件。

在一种可能的实现方式中，所述第二箱体的外侧设置有支板，所述支板上设置有上下贯穿的通孔；所述弹性件包括：支杆，贯穿所述通孔，所述支杆的底部与所述密封框连接；限位板，设置于所述支杆的顶部；以及支撑弹簧，套设于所述支杆的外周侧，所述支撑弹簧的顶部和底部分别与所述限位板和所述支板抵接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：升降油缸，设置于所述第一箱体上；带动板，设置于所述第一箱体内，且与所述升降油缸的底部活动端连接；连接杆，设置于所述带动板的底部，用于连接所述第二箱体内的压板；以及液压杆，设置于所述带动板的底部，用于抵接所述限位板。

在一种可能的实现方式中，当所述液压杆与所述限位板分离时，所述密封框底部所在水平面位于所述第二箱体底部所在水平面的上方。