[发明专利]一种非晶合金干式变压器器身翻转装置

说明书

本发明公开了一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：所述的非晶合金干式变压器器身翻转装置包括第一组装线、第二组装线和翻转线，所述的第一组装线与第二组装线平行设置，并且运输方向相反；所述的翻转线设置在第一组装线的末端以及第二组装线的前端之间，所述的翻转线包括传动螺杆、第一翻转架、第二翻转架、动力部分、异形引导轨道、器身安装座和支撑架，所述的器身安装座设置在第一组装线、第二组装线上，器身安装座包括底座以及连接块，底座上开设有滑槽，所述的连接块可水平滑动的设置在滑槽内，本申请将器身翻转过程与非晶合金干式变压器的装配过程结合到一起，解决了现在的翻转结构影响到装配过程的问题。

技术领域

本发明涉及变压器制造的技术领域，具体为一种非晶合金干式变压器器身翻转装置。

背景技术

器身装配的受力规定为：线圈通过下垫块支撑在下夹件上，铁心框悬挂在线圈上端，由上垫块和绝缘件支撑，铁心底部的搭接处由下夹件进行支撑。这种结构是为了保证非晶合金铁心不受挤压，不承受线圈重量而影响电气性能，但这种结构就要求装配时必须倒置经行，即装配完成以后器身必须经行翻转。

现有技术201410226987.9，一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，其通过器身放平、器身旋转180°、器身立起三步，实现翻转的目的，结构简单，可以解决器身使用人工翻转劳动强度大的问题，但是其使用吊机或行车将器身吊起，需要清空器身周围的工作人员以保证安全，影响到工厂生产速度，该现有技术将器身翻转作为一个单独的工序，需要设置单独的场所，并且器身需要不断转运，将变压器装配工序打乱，大大降低了生产效率。

保证装配工序的连贯性，可以大大提高生产效率，在器身倒置完成部件装配后，原地将器身翻转可以大大提高效率，而上述现有技术使用吊车，不适用人员密集场地中使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，解决了变压器装配过程器身翻转需要吊车配合影响整个装配进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，所述的非晶合金干式变压器器身翻转装置包括第一组装线、第二组装线和翻转线，其中：

所述的第一组装线与第二组装线平行设置，并且运输方向相反；

所述的翻转线设置在第一组装线的末端以及第二组装线的前端之间，所述的翻转线包括传动螺杆、第一翻转架、第二翻转架、动力部分、异形引导轨道、器身安装座和支撑架，所述的器身安装座设置在第一组装线、第二组装线上，器身安装座包括底座以及连接块，底座上开设有滑槽，所述的连接块可水平滑动的设置在滑槽内，连接块上螺接螺杆，所述的传动螺杆设置有两根，相互平行的可转动的设置在第一组装线的末端以及第二组装线的前端之间，所述的异形引导轨道相互平行的设置在第一组装线的末端以及第二组装线的前端之间，并且位于传动螺杆的外侧，所述的传动螺杆的两端分别设置有旋向相反的螺纹，所述的异形引导轨道包括位于两端部的第一水平段、位于中部的第二水平段以及设置在第一水平段和第二水平段之间的弧形段，所述的第一水平段高于第二水平段，所述的动力部分带动传动螺杆转动，所述的第一翻转架和第二翻转架的结构相同，均包括移动座、L形金属架、垫枕，所述的移动座上开设有螺孔，所述的传动螺杆螺接在移动座的螺孔内，所述的L形金属架的直角端可转动的设置在移动座上,所述的垫枕设置在L形金属架侧面上，所述的支撑架包括弹性拉杆、支撑杆和滑套，所述的支撑杆的两端分别与L形金属架的顶端以及滑套侧面铰接，所述的弹性拉杆两端分别与滑套侧面以及移动座侧面活动连接，所述的L形金属架的水平杆上开设有与螺杆相互螺纹配合的螺孔。

进一步的，所述的第一组装线和第二组装线的结构相同，均包括支架、电机、主动链轮、传动轮、支撑辊子、从动链轮和链条，所述的支撑辊子水平的可转动的设置在支架底部，所述的电机设置在支架一侧，所述的传动轮可转动的设置在支架两侧横梁上，所述的从动链轮同轴的设置在传动轮顶面，所述的链条套装在从动链轮上，所述的电机设置在支架外侧，所述的主动链轮设置在电机的输出轴上，并且与链条传动配合，所述的传动轮与底座侧面接触，传递动力。