[发明专利]一种百叶窗叶片后定型装置

说明书

本发明公开了一种百叶窗叶片后定型装置，具体包括：防护框板，所述防护框板具备倒凹型板体，以及安装在所述防护框板内腔顶部的锤制装置，以及安装在所述防护框板底部的强化支撑板，以及安装在所述强化支撑板底部的承载底座板；叶片成型载台，所述叶片成型载台安装在所述承载底座板顶部中间位置，本发明涉及百叶窗加工技术领域。通过预热对百叶窗叶片进行形变物理性质的改变，避免在加工过程中百叶窗叶脆性较强在加工过程中产生裂纹甚至断裂，保证百叶窗叶片加工质量。

技术领域

本发明涉及百叶窗加工技术领域，具体为一种百叶窗叶片后定型装置。

背景技术

目前，市面上的百叶窗叶片种类非常多，有铝合金的、木头的、塑料的、竹片的，这些百叶窗叶片的特点都是直接采用刚性材料制成，成本高，而且加工工艺、设备难度大。

在百叶窗叶片的加工成型过程中，大多数采用冷加工，也就是直接进行冲压成型，但是百叶窗叶片采用刚性材料制成，在冲压加工的过程中，百叶窗叶片会因刚性伴随的脆性产生裂纹甚至断裂，影响百叶窗叶片成型的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明通过以下技术方案予以实现：一种百叶窗叶片后定型装置，具体包括：

防护框板，所述防护框板具备倒凹型板体，以及安装在所述防护框板内腔顶部的锤制装置，以及安装在所述防护框板底部的强化支撑板，以及安装在所述强化支撑板底部的承载底座板；

叶片成型载台，所述叶片成型载台安装在所述承载底座板顶部中间位置，所述叶片成型载台包括：

成型凹板，所述成型凹板具有弧形板体，以及安装在所述成型凹板两侧的框架侧板，以及安装在所述框架侧板远离所述成型凹板一侧的供能器；

防护隔板，所述防护隔板两侧安装在所述框架侧板上，以及安装在所述防护隔板顶部的金属柱，以及安装在所述金属柱顶端的导热球，以及套设在所述金属柱外表面加热线圈，导热球和加热线圈产生热量，对百叶窗叶片进行预热处理，利用成型凹板进行热量传递，使得百叶窗叶片受热更加均匀，且改变百叶窗叶片的材料性质，更好的进行成型加工；

热传导柱，所述热传导柱顶端安装在所述金属柱底部，以及安装在所述热传导柱中间位置的透气弧板，热传导柱和透气弧板将内部结构与外界环境相互连通，通过外界气流的流动可对设备进行快速降温，在加工结束后避免热量残留对设备构件持续性的热疲劳保持，保护设备构件的使用寿命，以及安装在所述热传导柱底端的缓冲垫，所述框架侧板外壁与所述防护框板固定连接，且所述供能器位于所述防护框板内腔，以及所述成型凹板位于所述锤制装置正下方。

优选的，所述缓冲垫底部安装在所述承载底座板上，且所述框架侧板位于所述强化支撑板之间，以及所述加热线圈输入输出端贯穿所述框架侧板与所述供能器连通，通过预热对百叶窗叶片进行形变物理性质的改变，避免在加工过程中百叶窗叶脆性较强在加工过程中产生裂纹甚至断裂，保证百叶窗叶片加工质量，所述导热球外表面顶部与所述成型凹板接触，且所述透气弧板两侧安装在所述框架侧板上，以及所述热传导柱顶端贯穿所述防护隔板并延伸至所述防护隔板顶部。

优选的，所述锤制装置包括：

压制成型板，所述压制成型板具有弧面条板，以及安装在所述压制成型板顶部中间位置的电动伸缩杆，以及安装在所述压制成型板顶部且位于所述电动伸缩杆两侧的敲击装置；

所述敲击装置包括：

撞击柱，所述撞击柱安装在所述压制成型板顶部，以及安装在所述撞击柱顶部的导向杆，以及安装在所述导向杆外表面顶部的撞击球，以及安装在所述撞击球正面和背面的弹性带，撞击球和弹性带利用了弹力增大撞击力，在对百叶窗叶片定型时进行两端的强力敲击，实现百叶窗叶片两端的回弹形变的抵消，避免在百叶窗叶片取出时因自身弹性形变能力产生形变恢复，确保百叶窗叶片成型效果的稳定性，以及安装在所述弹性带远离所述撞击球一端的固定柱；