[发明专利]一种适用不同复合材料板的热力净化工艺、烘箱及系统

说明书

本发明公开了一种适用不同复合材料板的热力净化工艺、烘箱及系统，第一方面，一种适用不同复合材料板的热力净化工艺；第二方面，一种适用不同复合材料板的热力净化烘箱，包括箱体，应用于上述的一种适用不同复合材料的热力净化工艺，所述箱体内设有用于输送复合材料板的晾板架，烘箱内设有热风机和紫外灯。第三方面，一种适用不同复合材料板的热力净化系统，包括上述烘箱，箱体的入口处设有输送带，输送带下方设有支撑架，输送带的侧面上设有送料机，送料机的侧面上设有喷仓，烘箱和喷仓之间电连接有控制器。本发明可以根据板材类型、厚度、行进速度的不同而使用适宜的涂覆量、烘干温度、风速及紫外光强度，针对性强，净化效果好。

技术领域

本发明涉及复合材料板材技术领域，具体涉及一种适用不同复合材料板的热力净化工艺、烘箱及系统。

背景技术

复合材料板由具有不同功能的不同材料分层构成的板，复合材料板包括人造板、饰面人造板、采用木塑材料制成的木塑地板和采用石木高分子复合材料制成的石晶地板。

在现有的复合材料板生产的过程中，通常需要对复合材料板进行涂覆和烘干来除去复合材料板中的有害物质，使用相同的涂覆量和烘干参数来对不同类型不同厚度的复合材料板进行涂覆和烘干，会导致有的复合材料板的涂覆量过多或过少，从而造成资源浪费或净化效果差，且烘干温度、风速及紫外光强度过高或过低均会影响复合材料板的生产质量。

如图2所示，在现有技术中，通常为将经过开槽线工序后的复合材料板15输送到送料机4上，然后沿直线前进依次经过喷仓1和烘箱2后输出，烘箱2内的复合材料板15保持处于相同平面的状态沿自身长度方向前进，烘箱2内同时能够烘干的复合材料板15的个数较少，烘干效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用不同复合材料板的热力净化工艺、烘箱及系统，其可以根据板材类型、厚度、行进速度的不同而使用适宜的涂覆量、烘干温度、风速及紫外光强度，针对性强，净化效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

第一方面，一种适用不同复合材料板的热力净化工艺，包括用于接收复合材料板的数据来计算得出相应数据分别传递给喷仓和烘箱的控制器，依次包括以下步骤：

步骤S1、在对复合材料板进行涂覆之前，向控制器输入复合材料板的板材类型、板材厚度t和板材行进速度的数据；

步骤S2、控制器根据步骤S1中输入的板材类型、板材厚度t的数据，计算得出喷仓使用涂覆剂的涂覆总量P和相应的涂覆代码，并将涂覆总量P传递给喷仓来对复合材料板进行喷涂；

步骤S3、将经过喷仓涂覆后的复合材料板输送到烘箱内；

步骤S4、在对复合材料板进行烘干之前，控制器根据在步骤S1中输入的复合材料板的板材行进速度和在步骤S2中计算得到的涂覆代码，按照对应的预设数值范围，得出烘干温度、循环风速和紫外光强度，并将烘干温度、循环风速和紫外光强度传递给烘箱来对复合材料板进行烘干。其作用为，通过控制器的设置，能够根据输入的复合材料板的板材类型、板材厚度t和板材行进速度的数据，来得出喷涂药剂的涂覆总量P和烘干过程中的烘干温度、循环风速和紫外光强度，针对性强，对各种不同板材均具有良好的净化效果。

进一步的，在所述步骤S2中，控制器根据输入的板材类型和板材厚度t的数据，采用相应的预设的涂覆系数n和涂覆余量y来进行计算得出涂覆总量P。其作用为，通过在控制器内预设涂覆系数n和涂覆余量y，在涂覆过程中仅需输入板材类型和板材厚度t即可计算出所需的涂覆总量，操作方便。

进一步的，在所述步骤S2中，涂覆总量P的计算公式为：

涂覆总量P＝涂覆系数n*厚度t+涂覆余量y。