[发明专利]一种铝型材表面烘干热风循环系统

说明书

本发明涉及铝型材表面烘干技术领域，具体公开了一种铝型材表面烘干热风循环系统，包括表面水分烘干系统：包括烘干箱、热风器、热风管和置于烘干箱的用于承接型材的可圆周转动的承接架，所述热风管接在热风器上，所述热风管与烘干箱之间设有若干连接管，所述连接管以烘干箱为圆心中心对称，所述烘干箱内设有与连接管连通的出口；表面涂层烘干系统：包括二次烘干箱、设置在二次烘干箱的连接架和用于集中剩余热量的热量集中组件；动能再利用系统：包括用于连接烘干箱与二次烘干箱的连接管、设置在连接管内的转动扇叶和与转动扇叶连接的用于驱动承接架和连接架转动的驱动主件，本装置解决了传统的铝型材系统在两次加热环节中无法有机整合的问题。

技术领域

本申请涉及铝型材表面烘干技术领域，具体公开了一种铝型材表面烘干热风循环系统。

背景技术

铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子铝型材的生产主要包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干几道工序，其中，表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干工序在一条铝型材喷涂生产线上完成，在该生产线上，要对型材进行两次加热烘干，其中，一次是在对铝型材的表面清洗后，烘干其表面的水份，另一次是在铝型材表面喷涂完成后，对表面的涂层进行烘干固化。现有技术中，这两次烘干分别使用一套独立的加热烘干装置完成，相互之间没有联系，在两次烘干过程中有大量的热气被直接排放，造成能源的巨大，鉴于此，发明人提出一种铝型材表面烘干热风循环系统。

发明内容

本发明的目的在于解决了传统的铝型材系统在两次加热环节中无法有机整合的问题。

为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

一种铝型材表面烘干热风循环系统，包括表面水分烘干系统：包括烘干箱、热风器、热风管和置于烘干箱的用于承接型材的可圆周转动的承接架，所述热风管接在热风器上，所述热风管与烘干箱之间设有若干连接管，所述连接管以烘干箱为圆心中心对称，所述烘干箱内设有与连接管连通的出口；

表面涂层烘干系统：包括二次烘干箱、设置在二次烘干箱内的连接架和用于集中剩余热量的热量集中组件。

动能再利用系统：包括用于连接烘干箱与二次烘干箱的连接管、设置在连接管内的转动扇叶和与转动扇叶连接的用于驱动承接架和连接架转动的驱动主件。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置核心在于：连接型材加工的两个关键环节：表面水分烘干和涂层烘干两个环节，采用相同的热风循环系统，使得热风循环系统不仅可以作用在表面水分烘干环节，同时也可以作用在涂层烘干环节，实现了热风循环系统在两个环节上的有机整合，解决了传统的铝型材系统在两次加热环节中无法有机整合的问题。

2.与现有技术相比，热风管与烘干箱之间设有若干连接管，所述连接管以烘干箱为圆心中心对称，所述烘干箱内设有与连接管连通的出口，通过对出口的结构设计，使得承接架可以随着热风气流转动，改变型材的受热位置，有利于加速型材的烘干。

3.与现有技术相比，合理利用本系统中的热风，设计了动能再利用系统，通过热风带动转动扇叶转动，实现驱动主件的转动，进而合理转换机械能，将该机械能合理作用到承接架和连接架。

4.合理利用的机械能作用在承接架上，加速了承接架的转动，有利于表面水分的快速烘干，作用在连接架上，有利于涂有涂层的型材受热均匀。

5.与现有技术相比，本系统合理利用余热，设置了热量集中组件，利用热量集中组件汇集余热，利用余热和热风加速在二次烘干箱的型材的烘干，使得涂层可以快速烘干。

进一步，所述驱动主件包括主体箱、设置在主体箱内部的第一锥齿轮轴、第二锥齿轮轴和第三锥齿轮轴，所述第一锥齿轮轴和第二锥齿轮轴均相对于第三锥齿轮轴啮合，第三锥齿轮轴向上穿出主体箱与转动转动扇叶连接，所述第一锥齿轮轴和第二锥齿轮轴分别穿进烘干箱和二次烘干箱与承接架和连接架连接。