[实用新型]一种用于原材料羽化检测的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于原材料羽化检测的模具，包括上模板及下模板，上模板上设有用于刻线成型的刻线刀模，下模板上设有与刻线刀模对应的砧模，刻线刀模上的刻线刀为一侧具有开口的环形结构，与刻线刀上的开口相对应的砧模上设有舌片刀模，舌片刀模的宽度与开口的宽度相适配且舌片刀模上端面为外高内低的渐变结构。本实用新型解决了现有技术的原材料羽化检测其结果严重滞后，难以提前预防风险的问题，有利于在原材料阶段提前检测材料的羽化性能，提前识别原材料的质量风险。

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其是涉及一种用于原材料羽化检测的模具。

背景技术

用于食品包装容器的常见基体材料为镀锡铁、镀铬铁或铝材，为了保护金属基体的使用寿命，延长食品的保质期，需要在金属表面增加一层保护层，用于阻隔内容物和金属基体可能发生的化学反应，这个保护层就是薄板料涂层。涂层是由高分子材料组成，而且是通过印刷涂覆并烘烤的工艺附着在金属基材表面，所以涂覆后的原材料被用于冲压成型易开型的罐盖时，如果涂层的附着力不好，涂膜韧性好，在开启易开盖时容易出现断裂口的羽化现象。

为了预防批量生产过程中，由于原辅材料表面涂层羽化性能不足，而导致的大批量生产质量问题，易开罐盖生产企业和涂层加工企业会在大批量生产前对原辅材料的羽化性能进行测试来判定原辅材料是否能满足生产过程的性能要求。目前，易开罐盖行业常见的检测方法是采用将测试材料制作成易开盖，再进行开启后观察开口部分是否出现羽化现象来判定材料的性能情况。但这种检测方法需要等到完成易开盖制作才能知道材料的羽化性能，结合生产周期和材料供应，其结果存在严重的滞后，容易耽误生产周期。而企业为了满足交付，此时往往已经完成了大批量材料的涂覆作业甚至是基本盖生产制造，因此难以提前预防风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术的原材料羽化检测其结果严重滞后，难以提前预防风险的问题，提供一种用于原材料羽化检测的模具，可以模拟易开盖成型后的羽化检测情况，有利于在原材料阶段提前检测材料的羽化性能，提前识别原材料的质量风险。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种用于原材料羽化检测的模具，包括上模板及下模板，上模板上设有用于刻线成型的刻线刀模，下模板上设有与刻线刀模对应的砧模，刻线刀模上的刻线刀为一侧具有开口的环形结构，与刻线刀上的开口相对应的砧模上设有舌片刀模，舌片刀模的宽度与开口的宽度相适配且舌片刀模上端面为外高内低的渐变结构。上模板是上模固定的底板，通过上模板将整个上模固定于机床的滑块底面，用于固定上模的零部件；下模板是整个模具的支撑，是模具的底板，通过下模板将下模固定于机床的工作台面上，用于固定下模上的零部件；上下模板的支撑作用将模具上下部分分别固定于冲床上下工作平面，从而实现周期性冲裁成型运动。本实用新型刻线刀模上的刻线刀为一侧具有开口的环形结构，即相对于通常为环形闭合的刻线刀来说，本实用新型的刻线刀存在一个缺口，而与该缺口的位置对应的砧模上设有舌片刀模，舌片刀模的作用是在试验样片上切开一段一端与刻线围合的开启区连接的舌片，该舌片远离刻线的一端向上翘起，靠近刻线的一端与刻线围合的开启区相连，舌片的两侧与刻线的两端对应连接。这样，当上下模合模时，刻线刀模会在试验样片上成型出刻线，而舌片刀模则在刻线的中断处冲裁出向外延伸的舌片，这里上表面为渐变结构的舌片刀模有利于减小冲切力。通过舌片，可以轻松地对试验样片上刻线围合的开启区进行撕裂，从而根据刻线撕裂处的具体情况（羽化程度大小），按照相关的标准对羽化结果进行判定，合格的原材料进入正常生产加工，不合格的原材料进行不合格处置。这样，本实用新型解决了现有技术的原材料羽化检测其结果严重滞后，难以提前预防风险的问题，有利于在原材料阶段提前检测材料的羽化性能，提前识别原材料的质量风险。

作为优选，下模板上设有定位板，砧模设置在定位板上，砧模与定位板之间设有弹簧及定位螺钉。定位板用于定位砧模，保证砧模的位置精度；弹簧和定位螺钉组成下模的往复运动的限位和恢复力组合，实现下模成型后往复式复位，同时又能保持设定的精度要求。