[实用新型]一种快速换热模具

说明书

本实用新型提供一种快速换热模具，包括底板，所述底板底面连接有固定架，所述底板顶面固定有模具本体，所述模具本体内部开设有第一模腔，所述模具本体一端连接有模头，所述模头为梯形结构，所述模头内部开设有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔之间贯通连接，所述模具本体侧壁插接有导热组件，所述导热组件内部设置有空腔，所述导热组件贴合设置于底板顶面，所述底板顶面连接有支撑板。本实用新型通过在模具本体的两侧设置两组换热组，并向导热组件的空腔内部导入加热介质或者冷却介质，然后再控制导热组件与模具本体对接进行换热，从而达到对模具本体部内部控温的目的，换热控温操作简单，提高了模具本体的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及高分子片材挤出模具设备技术领域，具体涉及一种快速换热模具。

背景技术

生产高分子片材时，需要用到挂衣架式模具，针对不用的物料，需要的生产工艺温度也不同。一般来讲用来加工聚乙烯的高分子片材的温度设定一般为190-240℃，模具中间温度一般会接近主机温度设定。而在主机温度设定相对高时，则需要对模具进行换热降温处理，而对于模具的温度低于加工温度，则需要对模具进行换热升温处理，才能保证材料的正常注塑。

一般的模具虽然能够利用不同方式进行调温，但在大多数方式中，由于模具自身的导热方式较为单一，想要对模具中间温度进行调节，通常会需要较长的时间，而在这段时间内，生产过程中容易导致废品产生，造成了较多的电能以及材料的浪费。

综上，目前需要一种能快速调温的换热模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速换热模具，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种快速换热模具，包括底板，所述底板底面连接有固定架，所述底板顶面固定有模具本体，所述模具本体内部开设有第一模腔，所述模具本体一端连接有模头，所述模头为梯形结构，所述模头内部开设有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔之间贯通连接，所述模具本体侧壁插接有导热组件，所述导热组件内部设置有空腔，所述导热组件贴合设置于底板顶面，所述底板顶面连接有支撑板，所述支撑板外壁连接有气动杆，所述气动杆的伸缩端贯穿支撑板连接于导热组件侧壁，所述导热组件侧壁连接有导杆，所述导杆滑动插接于支撑板内部，所述导热组件、支撑板、导杆以及气动杆连接形成一个换热组，所述换热组关于第一模腔对称设置有两组。

进一步的，所述导热组件包括外接盒以及内接盒，所述内接盒贯通连接于外接盒侧壁，所述气动杆连接于外接盒另一侧壁，所述模具本体两侧均开设有插槽且形成工字形结构，所述内接盒配合插接于插槽内部，所述外接盒贴合于模具本体侧壁。

进一步的，所述内接盒为空心锯齿形结构，所述插槽内壁开设有齿槽，所述内接盒配合插接于齿槽内部。

进一步的，所述导热组件还包括进液管、出液管以及第一隔热板，所述进液管和出液管均贯通连接于外接盒端面，所述第一隔热板固定于外接盒内部，所述外接盒通过第一隔热板分隔为第一换热腔和第二换热腔，所述第一换热腔设置于第二换热腔和内接盒之间，所述进液管与第一换热腔贯通连接，所述出液管与第二换热腔贯通连接，所述第一换热腔和第二换热腔之间在远离进液管一侧贯通连接。

进一步的，所述外接盒侧壁连接有第二隔热板，所述第二隔热板滑动贴合于模具本体顶面。

进一步的，所述底板底面设置有风扇，所述导热组件通过与模具本体分离并与第二隔热板、底板以及模头之间形成有通风腔，所述风扇设置于通风腔靠近模头一端的底面。

本实用新型提供了一种快速换热模具。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过在模具本体的两侧设置两组换热组，并向导热组件的空腔内部导入加热介质或者冷却介质，然后再控制导热组件与模具本体对接进行换热，从而达到对模具本体部内部调温的目的，换热调温操作简单，提高了模具本体的换热效率；