[实用新型]火排、燃烧器及燃气热水器

说明书

本实用新型涉及一种火排、燃烧器及燃气热水器，火排包括火排本体和稳流板，火排本体包括与引射器的引射通道相连通的预混室，以及与预混室相连通的开口，火排本体沿着自身延伸方向包括首端和尾端，流经尾端的气压压力大于流经首端的气体压力；稳流板盖设于火排本体的开口，稳流板为多孔结构，稳流板内的孔洞连通预混室与外部大气；其中，稳流板内的孔洞的孔径自尾端向首端逐渐增大。通过以上结构，使得稳流板上火排本体的尾端对应的位置的阻力更大，从而可降低从尾端对应的稳流板的孔洞内流出的气体的速率；相应地，使得首端对应的稳流板的孔洞对气体的阻力相对更小一些，进而使得整个火排上的火焰分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种火排、燃烧器及燃气热水器。

背景技术

大气式火排是目前国内燃气热水器中应用最多的火排型式。通过在燃烧器内设置不同个数的火排，可以搭配出不同功率需求的燃烧器。然而，相关技术中大气式火排由于在火排内部燃气、空气局部混合不均匀，造成燃烧时产生局部高温，导致氮氧化物排放水平偏高的问题。在国家环保水平日益提高的情况下，迫切需要降低火排式火排的氮氧化物排放水平。

实用新型内容

本实用新型所述解决的技术问题是提供一种火排，其能有效地将火排内的燃气和空气混合均匀，从而使混合气体充分燃烧，以降低污染物质的排放。上述技术问题通过如下技术方案进行解决：

一种火排，所述火排包括：

火排本体，包括与引射器的引射通道相连通的预混室，以及与所述预混室相连通的开口，所述火排本体沿着自身延伸方向包括首端和尾端，流经所述尾端的气压压力大于流经所述首端的气体压力；

稳流板，盖设于所述火排本体的开口，所述稳流板为多孔结构，所述稳流板内的孔洞连通所述预混室与外部大气；

其中，所述稳流板内的孔洞的孔径自所述尾端向所述首端逐渐增大。

本实用新型所述的火排，与背景技术相比所产生的有益效果：火排包括火排本体和稳流板，其中，火排本体中的预混室用于使得自引射器的引射通道引射进的燃气和空气混合更加均匀，进而有利于燃气的充分燃烧。由于引射器本身的结构特点会导致在火排本体上，流经尾端的气体压力高于流经首端的气体压力，进而使得气体在火排本体的尾端的流速大于在火排本体的首端的流速。通过在火排本体上设置一个稳流板，稳流板盖设在与预混室相连通的开口处，并且稳流板为多孔结构，以使得混气室内的燃气-空气的混合气体能从稳流板的孔洞内流出并燃烧。通过设置多孔的稳流板，以通过稳流板中的孔洞对流经稳流板的燃气-空气进行扰流，从而可提高燃气-空气混合的均匀性，避免局部高温现象的发生，以使得燃气能更加充分的燃烧，从而可降低氮氧化物的排放量。

而由于基于引射器的影响使得火排本体的尾端的气体压力大于首端的气体压力，这就使得火排本体的尾端的气体流动速率高于火排本体的首端的气体流动速率。而本申请中通过将稳流板的孔洞的孔径设置成尾端向首端的方向逐渐增大的形式，使得稳流板上火排本体的尾端对应的位置的阻力更大，从而可降低从尾端对应的稳流板的孔洞内流出的气体的速率，以使得尾端的气体能混合的更加均匀再流出；相应地，使得首端对应的稳流板的孔洞对气体的阻力相对更小一些，从而使得气流在整个稳流板的表面分布地更加均匀，进而使得整个火排上的火焰分布更加均匀。

在其中一个实施例中，所述稳流板内的单位孔隙密度，自所述尾端向所述首端由40ppi逐渐变为10ppi。如此设置，可使得火排上的温度分布更加均匀，进而使得燃气的燃烧更加充分，以提高燃气的燃烧效率，从而降低氮氧化物等的排放。

在其中一个实施例中，所述稳流板包括多个稳流板段，各所述稳流板段各自独立，多个所述稳流板段首尾对接。通过将稳流板设置成多段结构，有利于降低稳流板的局部应力集中现象，从而可提高稳流板的抗热震性能，从而提高火排实用的安全性和可靠性。