[实用新型]一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机

说明书

本实用新型公开了一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，包括底座，所述底座的上部有支撑柱，所述底座的上方有支撑台，两个支撑柱作为支撑台的移动限位，所述支撑台的上部有压力板，所述压力板的中部有模具槽，所述支撑台的上方有推料板，所述压力板的上部有长柱，每个所述长柱的中部均有卡槽，所述压力板的上方有顶板，所述顶板的下方有压板，所述压力板的上方有吸尘机构，减小了生产中灰尘的产生，增加推出磨具内物料的功能，便于取出物料，增加物料挤压缓冲的功能，提高生产质量，便于收集生产中产生的灰尘和清理。

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，涉及一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机。

背景技术

特种钢，特种钢也叫合金钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能，在生产钢包砖时需要使用到压力机对模具中的原料进行压实。

在中国实用新型专利申请号：202021472609.6中公开有一种耐火砖压力机，包括压力机底座，通过限位弹簧和减震弹簧的设置，使该耐火砖压力机具备了减小震动的效果，通过通风口、风机对灰尘进行吸取，但仅减小了震动，通过压力机挤压钢包砖成型，常会造成钢包砖挤压定型过后不便取出，影响工作效率，压力机直接挤压可能造成钢包砖出现裂痕，影响生产质量，生产时造成大量灰尘散溅，因此，设计一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，本实用新型的目的在于：减小生产中灰尘的产生，增加推出磨具内物料的功能，便于取出物料，增加物料挤压缓冲的功能，提高生产质量，便于收集生产中产生的灰尘和清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括底座，底座的上部固定连接有两个支撑柱，所述底座的上方设有一个与对应支撑柱滑动连接的支撑台，两个支撑柱作为支撑台的移动限位，所述支撑台的上部固定连接有一个压力板，所述压力板的中部开设有一个模具槽，所述支撑台的上方设有一个在模具槽内上下移动的推料板，所述压力板的上部固定连接有多个长柱，每个所述长柱的中部均开设有一个卡槽，所述压力板的上方设有一个与长柱固定连接的顶板，所述顶板的下方设有一个与模具槽形状一样的压板，所述压力板的上方设有两个可拆卸的吸尘机构。

优选的，所述顶板的下部固定连接有一个第一液压缸，所述压板的上部与第一液压缸的活塞杆固定连接。

优选的，每个所述吸尘机构均包括有一个外壳，每个所述外壳的顶部均转动连接有一个扣板，每个所述外壳的中部均开设有多个卡口，每个所述扣板的下方均设有两个与对应卡口固定连接的风扇，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳卡接的过滤板，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的卡口固定连接的通风网，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳固定连接的卡块。

优选的，所述支撑台的中部固定连接有一个第二液压缸，所述推料板的下部与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述推料板的上部固定连接有多个弹簧，所述推料板的上方设有一个与对应弹簧固定连接的取料板，所述取料板的下方设有两个与压力板固定连接的限位板。

优选的，所述支撑台的下部固定连接有多个阻尼器，每个所述阻尼器的下部均与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用通过卡槽和卡块达到了吸尘机构的可拆卸的目的，更便于进行清理，另外包括风扇的安装在装置外侧，可以更好的对生产所产生的灰尘进行吸收，通过推料板、弹簧和取料板方便了工作人员对模具槽内钢包砖进行收取，增加了钢包砖挤压缓冲的功能，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型的取料板位置示意图；