[实用新型]断路器灭弧结构和断路器

说明书

本实用新型公开了一种断路器灭弧结构，包括用于与静触头一一对应的灭弧室，所述灭弧室包括外罩壳和灭弧内芯；其中，所述外罩壳和/或所述灭弧内芯包括产气材料件；所述外罩壳至少包围所述灭弧内芯靠近动触头的一侧，且所述外罩壳具有供所述动触头转动的让位开口。上述断路器灭弧结构中，外罩壳阻挡了电弧和金属颗粒等杂质以及高压气体的外溢，减少了电弧和金属颗粒等杂质以及高压气体自灭弧内芯靠近动触头的一侧的外溢，能够将大部分电弧和金属颗粒等杂质快速地导向至灭弧内芯，从而提高了灭弧效率和灭弧效果；若外罩壳和灭弧内芯均为产气材料件，能够将电弧和金属颗粒等杂质快速地导向至灭弧内芯，从而提高了灭弧效率和灭弧效果。

技术领域

本实用新型涉及断路器灭弧技术领域，更具体地说，涉及一种断路器灭弧结构和断路器。

背景技术

断路器在分断过程中，动触头和静触头之间产生高温高压电弧、金属颗粒等杂质，上述杂质较易损坏断路器的内部构件。因此，需要设置灭弧室，利用灭弧室限制电弧空间位置并加速电弧熄灭。

但是，现有灭弧室中，三聚氰胺板在电弧作用下产生高压气体，高压气体将电弧和金属颗粒等杂质导向至灭弧栅片，实现灭弧。灭弧室的挡板用于阻挡高压气体外溢以及阻挡电弧和金属颗粒等杂质外溢，但是，挡板的阻挡效果较差，导致灭弧效率较低，灭弧效果较差。

另外，上述灭弧室的安装过程中，先将灭弧栅片铆接于两个三聚氰胺板形成灭弧内芯，然后将灭弧内芯安装于基座上，再将两个挡板安装在灭弧内芯的两侧，安装较繁琐，安装较不便；而且，挡板仅搭放在灭弧内芯上，挡板易移动，导致无法有效灭弧。

另外，在断路器分断瞬间只能熄灭部分电弧，现有灭弧室无法防止电弧、金属颗粒等杂质外溢，外溢的杂质较易损坏断路器的操作机构，特别是操作机构的储能弹簧，导致操作机构失效，使得整个断路器失效。

综上所述，如何设计灭弧室，以提高灭弧效率和灭弧效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种断路器灭弧结构，减少灭弧室内的电弧和金属颗粒等杂质以及高压气体的外溢，以提高灭弧效率和灭弧效果。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述断路器灭弧结构的断路器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断路器灭弧结构，包括用于与静触头一一对应的灭弧室，所述灭弧室包括外罩壳和灭弧内芯；

其中，所述外罩壳和/或所述灭弧内芯包括产气材料件；

所述外罩壳至少包围所述灭弧内芯靠近动触头的一侧，且所述外罩壳具有供所述动触头转动的让位开口。

可选地，所述外罩壳包括：第一罩体和第二罩体；

其中，所述第一罩体和所述第二罩体均呈U型且开口均朝向所述灭弧内芯；

所述第一罩体位于所述第二罩体中，所述第一罩体的封闭端和所述第二罩体的封闭端连接，所述第一罩体和所述第二罩体之间具有第一间隙，所述灭弧内芯为灭弧栅片组件，所述灭弧内芯的灭弧内芯端部插接于所述第一间隙内；所述让位开口设置于所述第一罩体。

可选地，所述外罩壳还包括加强肋条，所述加强肋条固定于所述第一罩体的开口处，且所述加强肋条靠近所述第一罩体的开口的底部。

可选地，所述外罩壳还包括限位板，所述限位板设置于所述第二罩体的顶部，所述灭弧内芯的顶端和所述限位板的底端抵接，所述灭弧内芯的底端用于和基座的底壁抵接。

可选地，所述外罩壳设置有静触头挡板，所述静触头挡板位于所述静触头的顶端，所述静触头挡板至少包围所述静触头的静触头触点远离所述灭弧内芯的一侧。

可选地，所述静触头挡板呈U型，且所述静触头挡板位于所述静触头触点的外围。