[实用新型]一种金属件埋入注塑自动固定治具

说明书

本实用新型涉及固定治具技术领域，具体为一种金属件埋入注塑自动固定治具，包括操作箱和模具，所述操作箱顶端安装有工作台，所述操作箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑柱，所述滑柱的圆周壁上固定连接有多个呈环形等间距排列的组齿，多个所述组齿的一侧且位于操作箱内均啮合安装有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有匚形滑板，所述匚形滑板的上端穿过工作台的上表面并延伸至模具底端的上方，所述匚形滑板与工作台滑动连接，本实用新型通过设置的工作台、模具、固定柱、滑柱、固定板和L形杆，解决了工人们将工作台与工作台上的模具通过螺栓相互安装或者拆卸，导致时间和劳动力的浪费，使产品的生产效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及固定治具技术领域，具体为一种金属件埋入注塑自动固定治具。

背景技术

金属嵌件注塑是一种将金属件和塑料结合在一起的工艺，因为塑料和金属都是我们日常生活普遍使用的材料，金属嵌件注塑的应用广泛，在汽车、电子、医疗、家用电器等领域，金属嵌件注塑都起到非常重要的作用。

现有技术中，工人们在使用立式注塑机时，先将金属件放置在模腔内部，再使用螺栓将模具固定在工作台上，之后通过立式注塑机将塑料溶液注入到模具内部附着在金属件的薄壁处，对金属件薄壁处进行加固，防止薄壁处较脆，受到挤压时易受到损坏，且当产品生产结束后，工人们需及时拧下螺栓，将模具进行更换，以便于生产别的金属注塑件，该过程工人们将工作台与工作台上的模具通过螺栓相互安装或者拆卸，导致时间和劳动力的浪费，使产品的生产效率降低。鉴于此，我们提出一种金属件埋入注塑自动固定治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件埋入注塑自动固定治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属件埋入注塑自动固定治具，包括操作箱和模具，所述操作箱顶端安装有工作台，所述操作箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑柱，所述滑柱的圆周壁上固定连接有多个呈环形等间距排列的组齿，多个所述组齿的一侧且位于操作箱内均啮合安装有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有匚形滑板，所述匚形滑板的上端穿过工作台的上表面并延伸至模具底端的上方，所述匚形滑板与工作台滑动连接，所述滑柱上固定套接有固定板，所述固定板的顶部对称固定连接有L形杆，所述L形杆的上端穿过工作台的上表面并延伸至模具底端的上方，所述滑柱的顶端内部滑动连接有固定柱，所述固定柱顶端与工作台底部固定连接。

优选的，多个所述组齿的数量至少为三个，所述齿轮与操作箱转动连接。

优选的，所述匚形滑板上端最长处的一侧固定连接有橡胶块。

优选的，所述匚形滑板上端的最长处与模具中间位置处的长度一致。

优选的，所述滑柱与操作箱滑动连接，多个所述组齿与操作箱滑动连接，所述匚形滑板与操作箱滑动连接。

优选的，所述固定板与操作箱滑动连接，L形杆与操作箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该金属件埋入注塑自动固定治具，通过设置的工作台、模具、固定柱、滑柱和固定板，工人们先将模具放置在上工作台上，之后将模具向靠近L形杆的方向移动，直到模具底端的一侧与L形杆的一侧相接触，随后启动气缸，气缸的输出轴带动滑柱向下移动，此时滑柱带动固定板、多个组齿和两个L形杆向下移动，且通过组齿带动对应的齿轮进行旋转，此时匚形滑板向靠近模具的方向移动，直到L形杆上端的底面与模具的底端相接触，且匚形滑板上端的最长处与模具中间位置处相接触，工作人员关闭气缸，此时将模具固定在工作台上，该过程人们无需通过螺栓将模具固定，节省了时间和劳动力，加快了生产的效率。