[实用新型]一种卡扣扣压设备

说明书

本申请涉及扣压设备的领域，尤其是涉及一种卡扣扣压设备，其包括上模座以及下模座，所述上模座与驱动端相连，所述上模座相对所述下模座滑移设置，所述上模座与所述下模座的相对一侧设置有上模压板，所述下模座与所述上模座的相对一侧设置有下模压板，所述上模压板靠近所述下模压板的一侧设置有上模芯，所述下模压板靠近所述上模压板的一侧设置有下模芯，所述上模芯开设有上施压槽，所述下模芯开设有下施压槽，所述上施压槽与所述下施压槽拼合而成卡扣施压部。本申请具有便于扣压设备的安装的效果。

技术领域

本申请涉及扣压设备的领域，尤其是涉及一种卡扣扣压设备。

背景技术

扣压设备是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压设备的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。目前，工作人员常采用扣压设备装配橡胶管件与卡扣。

现有的扣压设备通常为八爪型扣压设备，八爪型扣压设备包括两个上下对称设置的模座，模座开设有安装槽，模座位于安装槽底壁设置有若干瓦型板，瓦型板上安装有模芯，每一个模芯的内端面均为卡扣弧形成型口，每个模座设置有四个模芯，通过八个模芯的卡扣弧形成型口围设而成一个整圆。

针对上述中的相关技术，发明人认为八爪型扣压设备在使用之前，需要将模座、瓦型板以及模芯一一安装，较为不便。

实用新型内容

为了便于扣压设备的安装，本申请提供一种卡扣扣压设备。

本申请提供的一种卡扣扣压设备采用如下的技术方案：

一种卡扣扣压设备，包括上模座以及下模座，所述上模座与驱动端相连，所述上模座相对所述下模座滑移设置，所述上模座与所述下模座的相对一侧设置有上模压板，所述下模座与所述上模座的相对一侧设置有下模压板，所述上模压板靠近所述下模压板的一侧设置有上模芯，所述下模压板靠近所述上模压板的一侧设置有下模芯，所述上模芯开设有上施压槽，所述下模芯开设有下施压槽，所述上施压槽与所述下施压槽拼合而成卡扣施压部。

通过采用上述技术方案，传统的八爪扣压设备安装时，需要分别将八个模芯以及八个瓦型板分别一一安装至安装槽底壁，安装时需要严格注意模芯之间的距离以及模芯安装的角度，较为不便。该卡扣扣压设备中仅采用上模芯以及下模芯，通过在上模芯开设上施压槽，在下模芯开设下施压槽，通过上施压槽与下施压槽拼合而成卡扣的施压部，使得该卡扣扣压设备在安装过程中仅需安装上模芯以及下模芯，安装过程更为简单方便。

可选的，所述上模芯与所述下模芯之间设置有定位组件，所述定位组件包括设置于所述下模芯靠近所述上模芯一侧的定位块以及开设于所述上模芯靠近所述下模芯一侧的定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在上模芯于下模芯之间定位组件，通过定位块于定位槽的插接，减少了上模芯在相对下模芯移动过程中，上模芯没有对准下模芯导致的上施压槽与下施压槽没有对齐的情况，进而提升了该卡扣扣压设备使用时的稳定性。

可选的，所述定位块插接于所述定位槽内的一侧设置有导向面。

通过采用上述技术方案，在定位块靠近定位槽的一侧设置导向面，使得当上模芯与下模芯错位时，定位槽内壁触碰导向面后，能够将上模芯与下模芯重新对齐，从而提升了该卡扣扣压设备扣压时的稳定性。

可选的，所述上模压板与所述下模压板之间设置有导向组件，所述导向组件包括设置于所述下模压板靠近所述上模压板一侧的导向块以及开设于所述上模压板靠近所述下模压板一侧的导向槽，所述导向块插接于所诉导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过在上模压板于下模压板之间导向组件，通过导向块于导向槽的插接，减少了上模压板在相对下模压板移动过程中，上模压板没有对准下模压板导致的上施压槽与下施压槽没有对齐的情况，进而提升了该卡扣扣压设备使用时的稳定性。