[实用新型]一种催化脱脂炉的尾气处理装置

说明书

一种催化脱脂炉的尾气处理装置，包括热处理箱，内部中空开设有一热处理腔，两端还分别开设有进气口和出气口；吸气组件，吸气组件一端与进气口连通，另一端与催化脱脂炉的炉口连通；加热棒，插设在热处理箱的上侧，用于加热的头部穿过热处理箱的侧壁伸入至热处理腔内；分隔板，连接在热处理箱的内壁上，将热处理腔分割成若干个分隔腔，分隔板与加热箱内壁之间具有空隙，相邻的两个分隔腔之间依靠空隙实现连通，在热处理腔形成一出气道，加热棒排列设置在出气道的延伸方向上。本实用新型确保尾气在从热处理箱的出气口排出时其含有的草酸被分解，实现在不增加太多成本和不污染环境的情况下完成对催化脱脂尾气的处理。

技术领域

本实用新型涉及催化脱脂领域，具体涉及一种催化脱脂炉的尾气处理装置。

背景技术

催化脱脂炉是金属粉末注射成形(MIM)技术中所需要用到一种用于对产品进行脱脂的设备。其原理是利用草酸/硝酸作为催化剂并在特定的温度下，把有机载体分子聚甲醛解聚为较小的可挥发的甲醛气体分子，这些甲醛气体能渐渐地从胚体内部散发出来，从而达到产品脱脂的目的；

目前草酸催化脱脂炉由于其较硝酸来的安全和环保，越来越多的成形工厂选择用草酸来进行催化脱脂；但是草酸脱脂也有它的缺点，比方说，草酸脱脂完之后，在炉内温度较高的情况下，打开炉门时会有尾气冒出，尾气里含有少量预冷凝固的颗粒状草酸，当这些草酸暴露在空气中时被人体吸入，就会使人体感到不适；

而现有技术中对于催化脱脂后尾气中草酸的处理方法一般分为两种，一是直接将尾气排放到室外，但这明显会对环境造成一定影响；另一种方法便是在催化脱脂完成后对炉内注入氮气，依靠氮气来置换掉草酸，但这种方法需要浪费大量的氮气资源，还会提高成本。

发明内容

为了克服现有技术中催化脱脂炉的尾气无法得到较好处理的不足，本实用新型提供一种催化脱脂炉的尾气处理装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种催化脱脂炉的尾气处理装置，包括：

热处理箱，所述热处理箱内部中空开设有一热处理腔，所述热处理箱两端还分别开设有连通所述热处理腔的进气口和出气口；

吸气组件，所述吸气组件一端与所述的进气口相连通，另一端则与催化脱脂炉的炉口相连通；

还包括：

若干个加热棒，所述的加热棒插设在所述热处理箱的上侧，所述加热棒用于加热的头部穿过所述热处理箱的侧壁伸入至所述的热处理腔内；

若干个分隔板，所述的分隔板连接在所述热处理箱的内壁上，所述分隔板将所述的热处理腔分割成若干个分隔腔，所述分隔板与所述的热处理箱其中一侧内壁之间具有空隙，相邻的两个分隔腔之间依靠所述的空隙实现连通，从而在所述热处理腔形成一出气道，所述加热棒排列设置在所述的出气道的延伸方向上。

进一步，所述分隔板平行排布在所述的热处理腔内，而所述加热棒也呈若干排平行分布。

再进一步，所述加热棒的轴线与所述的分隔板相平行，且相邻的两排加热棒之间间隔有一分隔腔。

进一步，所述分隔板与所述的热处理腔之间的空隙位于分隔板的左侧或右侧，且所述空隙的设置位置沿所述分隔板的排布方向呈左右交替分布，从而使所述的出气道呈“S”型延伸。

进一步，所述热处理箱上侧位于中心位置处插设有第一热电偶，所述热处理箱上位于所述的出气口处还插设有第二热电偶。

再进一步，所述第一热电偶与外部的警报装置相电连，当所述第一热电偶处的温度大于设定的最高温度时，警报装置能够发出警报；所述第二热电偶与外部的控制装置相连通，控制装置根据第二热电偶处的温度高低来控制所述加热棒的温度下降或上升。