[实用新型]聚氨酯油墨生产用油墨充填系统

说明书

本实用新型涉及充填设备领域，特别是涉及一种聚氨酯油墨生产用油墨充填系统，包括灌装单元、设于所述灌装单元一侧的抓取单元；所述灌装单元包括支架箱、固定于所述支架箱上方的油墨储存箱、连通于所述油墨储存箱的出料组件；所述出料组件包括第一管道、连接于所述第一管道的分料管、连接于所述分料管的若干过渡料盒、分别连接于所述若干过渡料盒的若干出料管，所述出料管设有电磁阀；所述抓取单元包括若干抓取爪、连接于所述若干抓取爪一端的延长板、连接于所述延长板一侧的前移组件、连接于所述前移组件下方的升降板、连接于所述升降板下方的升降组件。本实用新型提供一种减低劳动量、高效的聚氨酯油墨生产用油墨充填系统。

技术领域

本实用新型涉及充填设备领域，特别是涉及一种聚氨酯油墨生产用油墨充填系统。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

现在的油墨生产工艺中，最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐，不仅工人劳动量大，而且依靠人工经验进行掌握，较难达到完全统一的标准，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减低劳动量、高效的聚氨酯油墨生产用油墨充填系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种聚氨酯油墨生产用油墨充填系统，包括灌装单元、设于所述灌装单元一侧的抓取单元；所述灌装单元包括支架箱、固定于所述支架箱上方的油墨储存箱、连通于所述油墨储存箱的出料组件；所述出料组件包括第一管道、连接于所述第一管道的分料管、连接于所述分料管的若干过渡料盒、分别连接于所述若干过渡料盒的若干出料管，所述出料管设有电磁阀；所述抓取单元包括若干抓取爪、连接于所述若干抓取爪一端的延长板、连接于所述延长板一侧的前移组件、连接于所述前移组件下方的升降板、连接于所述升降板下方的升降组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述分料管包括连接于第一管道的横管、分别连接于所述横管下方的若干第二管道，所述第一管道通过第二管道与过渡料盒连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第二管道的数量设为四个。

对上述技术方案的进一步改进为，所述过渡料盒的数量设为四个。

对上述技术方案的进一步改进为，所述出料管的数量设为四个。

对上述技术方案的进一步改进为，所述前移组件包括支撑架、连接于所述支撑架后侧的驱动气缸、分别设于所述驱动气缸两侧的两个辅助杆，所述驱动气缸的输出端穿过所述支撑架与延长板连接，所述辅助杆的一端穿过所述支撑架与延长板连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑架的前侧两端分别设有限位组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述限位组件包括套管、套设于所述套管的伸缩杆，所述套管的下方设有安装架。

对上述技术方案的进一步改进为，所述升降组件包括若干导向件、设于所述若干导向件之间的电动液压杆，所述导向件、电动液压杆的输出端分别连接于所述升降板的底部。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导向件包括导向筒、套设于所述导向筒的导向杆，所述导向杆的一端连接于所述升降板的底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单、设计科学、操作容易，采用电磁阀进行灌装油墨控制，实现自动灌装，有效降低工人的劳动量，提升灌装效率；同时设置多个出料管，可同时灌装多个油墨桶，进一步提高了灌装效率；还设置前移组件，方便将油墨桶移动到出料管的下方灌装，使用便捷；设置有升降组件，利于将油墨桶升至合适位置进行灌装，有效提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯油墨生产用油墨充填系统的结构示意图；