[实用新型]一种牵引式碳纤维圆筒针刺机

说明书

本公开提供了一种牵引式碳纤维圆筒针刺机，属于针刺机技术领域，包括机架、针刺组件、工作轴组件和牵引装置，所述针刺组件设置在机架上端，所述工作轴组件设置在针刺组件下方，所述牵引装置与工作轴组件平行设置。通过在工作轴组件的后方设置牵引装置，在多个牵引辊的牵引下，碳纤维布紧紧的缠绕于预制体模具之上，避免了由于碳纤维布缠绕不紧密，造成预制体起层不得不反复赶刺的现象，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于针刺机技术领域，具体涉及一种牵引式碳纤维圆筒针刺机。

背景技术

碳碳复合材料是以碳纤维或石墨纤维为增强体的碳基复合材料，其全质碳结构不仅保留了纤维增强材料优异的力学性能和灵活的结构可设计性，还兼具碳素材料诸多优点，如低密度、低膨胀系数、高导热导电性、优异的耐热冲击、耐烧蚀及耐摩擦性等，碳碳复合材料是已知材料中耐高温性能最好的材料，尤为重要的是，该材料力学性能随温度升高不降反升，使其成为航空航天、汽车、医学等领域理想的结构材料。

在进行预制体生产的时候，先需要在模具上缠绕一层碳纤维布，然后在碳纤维表面均匀缠绕一层碳纤维丝，之后在缠绕一层碳纤维布，然后通过针刺结构进行针刺，通过针刺作用，将三层结构连接在一起。

现有的预制体生产的过程当中，一般采用人工的方式，将三层碳纤维结构缠绕在预制体模具上，但此种方式无法保证每一层碳纤维布的贴合平整度，在针刺过程中，容易出现各碳纤维布之间缠绕不紧密，预制体起层等现象，从而不得不反复赶刺，导致生产效率低下，产品质量不稳定。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种牵引式碳纤维圆筒针刺机，避免了针刺过程中，造成各碳纤维布之间缠绕不紧密，预制体起层不得不反复赶刺的现象，从而提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种牵引式碳纤维圆筒针刺机，包括机架、针刺组件、工作轴组件和牵引装置，所述针刺组件设置在机架上端，所述工作轴组件设置在针刺组件下方，所述牵引装置与工作轴组件平行设置；

所述牵引机构设置在工作轴组件的后方，牵引装置上设置有多个牵引辊，所述牵引辊的轴线与工作轴的轴线平行。

进一步地，所述针刺组件包括主轴、偏心连杆和主针梁，所述机架的顶部两端设置有轴承座，所述主轴的两端与轴承座转动连接，所述主轴上设置有多个偏心连杆，多个偏心连杆与主轴通过键连接。

进一步地，所述偏心连杆包括主针梁偏心连杆和配重偏心连杆，主针梁偏心连杆和配重偏心连杆间隔设置。

进一步地，所述主针梁偏心连杆的底端铰接有推杆，所述机架的上位于主轴的下方设置有底板。

进一步地，所述底板上设置有多个通孔，每个通孔的底端连接有导向套，所述导向套的轴线与通孔的轴线重合，所述推杆依次穿过通孔和导向套，并与主针梁的顶部固定连接。

进一步地，所述配重偏心连杆的底端铰接有配重块。

进一步地，所述主针梁的底部设置有插针板，所述主针梁的下方设置有托网板，所述托网板的两端通过升降装置固定在机架的底板上。

进一步地，所述工作轴组件包括工作轴本体、支架和行进小车，所述工作轴本体为圆筒状，其外侧设置有预制体模具，所述工作轴本体的两端分别与支架的端部转动连接，所述支架的另一端固定在行进小车的上表面。

进一步地，所述行进小车的底面四角处设置有滚轮。

进一步地，多个牵引辊呈V形交错排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：