[实用新型]一种高效的组合式射芯机

说明书

本实用新型公开了一种高效的组合式射芯机，包括射芯机主体，所述射芯机主体的前侧通过螺栓连接有安装L型板，所述安装L型板的前侧设置有抽取机构，所述安装L型板的后侧设置有调整机构，所述调整机构包括第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的顶部通过螺栓连接有固定安装板，所述固定安装板相对的一侧贯穿设置有第二电动伸缩杆。本实用新型具备自动清理的优点，解决了现有的射芯机不具备自动清理功能，不能够对台面进行清理，台面顶部在加工后通常都会残留较多污渍，需要人工进行清理，增加工作人员工作量，不能够对模具进行清理，模具表面残留的污渍可能会影响下次加工，不便于射芯机连续使用，降低了装置适用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种高效的组合式射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高，现有的射芯机不具备自动清理功能，不能够对台面进行清理，台面顶部在加工后通常都会残留较多污渍，需要人工进行清理，增加工作人员工作量，不能够对模具进行清理，模具表面残留的污渍可能会影响下次加工，不便于射芯机连续使用，降低了装置适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的组合式射芯机，具备自动清理的优点，解决了现有的射芯机不具备自动清理功能，不能够对台面进行清理，台面顶部在加工后通常都会残留较多污渍，需要人工进行清理，增加工作人员工作量，不能够对模具进行清理，模具表面残留的污渍可能会影响下次加工，不便于射芯机连续使用，降低了装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的组合式射芯机，包括射芯机主体，所述射芯机主体的前侧通过螺栓连接有安装L型板，所述安装L型板的前侧设置有抽取机构，所述安装L型板的后侧设置有调整机构，所述调整机构包括第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的顶部通过螺栓连接有固定安装板，所述固定安装板相对的一侧贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离固定安装板的一侧通过螺栓连接有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩的内腔设置有刮污机构，所述安装L型板正表面的右侧通过螺栓连接有控制器，所述抽取机构包括储尘箱。

优选的，所述调整机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后侧贯穿至安装L型板的后侧，所述第一电动伸缩杆的后侧通过螺栓连接有活动连接板，所述活动连接板后侧的底部通过螺栓与第一吸尘罩连接，所述储尘箱的顶部通过管道分别与第一吸尘罩和第二吸尘罩连通，所述固定安装板的前侧焊接有固定块，固定块的前侧通过螺栓与活动连接板连接，所述控制器的输出端与第一电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述安装L型板的前侧通过螺栓与储尘箱连接，所述储尘箱前侧的底部连通有清理管，所述清理管的前侧通过螺栓连接有封闭挡板，所述储尘箱右侧的顶部通过螺栓连接有真空泵，所述控制器的输出端与真空泵电性连接。

优选的，所述封闭挡板与清理管的连接处设置有密封垫，所述真空泵的抽气管通过管道与储尘箱连通。

优选的，所述第三电动伸缩杆远离固定安装板的一侧通过螺栓连接有限位板，所述限位板的表面通过螺栓连接有刮板，所述第二吸尘罩的内腔通过螺栓连接有固定板，所述固定板的表面通过螺栓连接有导向滑杆，所述导向滑杆靠近限位板的一侧贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述控制器的输出端与第三电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述射芯机主体底部的四角均通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块的底部开设有防滑纹，所述控制器的输出端与第二电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：