[实用新型]多规格吨包一体投料站

说明书

本实用新型涉及一种多规格吨包一体投料站，包括料仓，料仓上的进料口，料仓底部连接有出料管，所述料仓内底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶在搅拌过程中与粉料形成拨料空角；料仓侧壁设有气锤、气碟，所述料仓内还配备有补气管，补气管与外界气源连通，补气管的出气一端用于伸入待下料吨包中。本实用新型通过在料仓底部设置搅拌桨、在料仓侧壁设置气碟气锤的方式，使粉料保持蓬松，以正常出料。

技术领域

本实用新型涉及吨包投料技术领域，尤其是一种多规格吨包一体投料站。

背景技术

吨包广泛应用于粉料类的存储运输，在投料过程中，通常需要将吨包内物料经过投料站进入运输管道，使粉料持续运输至预期工位。

但是，目前市面上的运输粉料的投料站由于带有粉料容纳区域，大量粉料投入容纳区域时，会造成滞涩，粉料结块难以顺畅输出。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的多规格吨包一体投料站，在进料、下料过程中，对粉料施加搅拌、振动、反吹等干预手段，从而使粉料顺畅输出。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多规格吨包一体投料站，包括料仓，料仓上的进料口，料仓底部连接有出料管，所述料仓内底部设有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶在搅拌过程中与粉料形成拨料空角；料仓侧壁设有气锤、气碟，

所述料仓内还配备有补气管，补气管与外界气源连通，补气管的出气一端用于伸入待下料吨包中。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述料仓底壁设置为落在水平面内的圆盘形，搅拌桨搅拌过程中，桨叶平贴于料仓底壁扫掠。

所述搅拌桨的桨叶包括与料仓底壁之间夹角设置的第一叶片、位于第一叶片背离料仓底壁一侧的第二叶片，第二叶片垂直于料仓底壁设置。

第一叶片、第二叶片之间呈钝角夹角设置。

所述第一叶片、第二叶片之间所形成的的钝角夹角，朝向搅拌桨转动方向。

所述料仓底壁上设置出料口，出料口位于料仓底壁的偏心位置。

所述料仓内设有筛网，筛网位于搅拌桨上方。

所述料仓进料口包括位于料仓顶部的第一进料口、位于料仓侧壁的第二进料口，所述第二进料口处设置接近开关。

所述料仓侧壁连接有集尘管，集尘管连接有集尘装置，集尘装置上引出有连接至料仓内的回料管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在料仓底部设置搅拌桨、在料仓侧壁设置气碟气锤的方式，使粉料保持蓬松，以正常出料。

本实用新型中的搅拌桨每个桨叶都具有钝角结构，在搅拌转动过程中，第一桨叶与料仓底壁之间会形成锐角夹角，且由于这个夹角是在推动粉料的后方方向，因此会形成一个空腔，这个空腔就是拨料空角，能够提高粉料的蓬松度。同时，粉料在下落时，先被网格较大的筛网分割成若干小块，如果有较大的结块粉料，会在落下过程中被打碎，保证落到搅拌桨处的粉料最大结块不超过筛网的网格大小。

本实用新型中的进料口除了顶部进料口之外，侧面也有进料口，适用于大型吨包和小型吨包的灵活上料。

本实用新型出料管上设置有气包，用于及时吹扫出料管中残余的粉料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。