[实用新型]一种用于支承盘圆的料架

说明书

本实用新型属于线材加工的技术领域，具体涉及一种用于支承盘圆的料架。本实用新型包括：底盘，底盘包括一对平行设置的长杆，长杆的一端设有多根短梁，长杆的另一端设有多根连接梁，长杆的长度为4～4.3m；多根立柱，立柱的数量与短梁的数量一致，每根立柱设在对应短梁的中部，立柱的高度为1～1.2m；悬杆，悬杆设在底盘的上方，悬杆的一端与多根立柱的顶面连接，悬杆的另一端为悬臂，悬臂的长度为3.2～3.5m。本实用新型用于解决盘圆捆扎或盘圆套在竖直的料架上，其线材依然会是上下堆叠状态，检修人员的视线和打磨工具都难以进入其中，无法对内部线材的表面缺陷进行检查以及打磨的技术问题。

技术领域

本实用新型属于线材加工的技术领域，具体涉及一种用于支承盘圆的料架。

背景技术

盘圆一般是指直径5～20mm的线材，主要用于制作各类标准件(螺栓、弹簧)或者一些轴类零件。一般盘圆的尺寸都是标准规格，在生产前需要进行拉丝，以得到对应的加工尺寸。如生产M10规格的螺栓，需要将10mm的盘圆拉丝成9.25～9.30mm或者9.55～9.60mm的盘圆。

盘圆在运输过程中是捆扎好，码垛在一起的，而盘圆自身的重量一般在1吨到2吨之间，这样就会让盘圆内的线材或者相邻盘圆互相挤压、摩擦，造成线材表面划伤、产生毛刺等缺陷，而这些缺陷容易造成线材在拉丝过程中与拉丝模的内壁发生粘连，扩大缺陷在线材表面的面积，影响拉丝质量。为了解决这一问题，一般是利用人工检查线材表面并手工打磨。但是由于盘圆是处于捆扎状态或者套在竖直的料架上，许多内部线材的表面缺陷难以发现，或者即便发现了也无法进行打磨处理，影响正常拉丝工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于支承盘圆的料架，用于解决盘圆捆扎或盘圆套在竖直的料架上，其线材依然会是上下堆叠状态，检修人员的视线和打磨工具都难以进入其中，无法对内部线材的表面缺陷进行检查以及打磨的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于支承盘圆的料架，包括：

底盘，所述底盘包括一对平行设置的长杆，所述长杆的一端设有多根短梁，所述长杆的另一端设有多根连接梁，所述长杆的长度为4～4.3m；

多根立柱，所述立柱的数量与所述短梁的数量一致，每根所述立柱设在对应所述短梁的中部，所述立柱的高度为1～1.2m；

悬杆，所述悬杆设在所述底盘的上方，所述悬杆的一端与多根所述立柱的顶面连接，所述悬杆的另一端为悬臂，所述悬臂的长度为3.2～3.5m。

本实用新型上的悬杆一端固定在立柱上，另一端可供盘圆将其插入，然后可将盘圆散开、支承，便于操作人员对散开的盘圆进行检测和打磨，能将盘圆内侧的线材表面缺陷去除。

进一步地：多个所述立柱的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一端连接所述立柱的上部侧面，所述支撑杆的另一端连接所述短梁或长杆上。

采用本步的有益效果：支撑杆用于加固立柱，防止立柱左右倾倒。

进一步地：所述长杆、悬杆、立柱、短梁为工字钢，所述连接梁为角钢，所述支撑杆为C型钢。

采用本步的有益效果：无论是工字钢、角钢还是C型钢，都属于标准件，容易获取，价格合适。

进一步地：所述悬杆顶面对应内侧所述立柱的位置设有挡块。

采用本步的有益效果：挡块能阻止散开的盘圆向立柱那一侧滑去。

进一步地：所述挡块为立板和加强板，所述加强板设在所述立板朝向所述立柱的一面。

采用本步的有益效果：立板的立面宽大，结构结实，能有效抵御盘圆的冲击。

进一步地：所述悬杆、挡块和内侧立柱的表面均设有防护板。