[实用新型]电池贴标设备

说明书

本实用新型的电池贴标设备，包括机台、送料组件及贴标组件，送料组件包括落料盒、放料轮及移送轨，移送轨转动设置于机台上，落料盒设置于机台上，落料盒内开设有储料腔，放料轮转动设置于储料腔内，贴标组件包括剥标件、剥标板、贴标驱动件及贴标件，贴标驱动件设置于机台上，贴标件设置于贴标驱动件的输出轴上，剥标板设置于机台上，剥标板靠近贴标件的一侧上设置有尖角部，剥标件设置于机台上，剥标件用于带动标带经过尖角部时，以使标签纸从标带上剥离，贴标件用于吸附标签纸，贴标驱动件用于带动贴标件下降时，以使标签纸贴附在移送轨的圆柱电池上。如此，实现对圆柱电池自动上料、自动贴标签纸，能够有效提高贴标效率及贴标质量。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池加工领域，特别是涉及一种电池贴标设备。

背景技术

通常，圆柱电池是指外形结构呈圆柱状的锂电池，圆柱电池被广泛应用于各类电子设备及电动汽车内。

圆柱电池在生产过程中需要在其外侧壁上贴附一层标签纸，而目前贴标签这一工作主要依靠工人手动操作，具体地，由工人将标签纸从标带上剥落，然后将标签纸贴附在圆柱电池上，如此，生产效率过于低下，为了满足产能，往往需要安排多个工人进行生产，导致人力成本过大；其次，手工贴标签会因工人熟练度高度而出现贴附质量有差异的问题，因此，为了解决上述的技术问题，提出一种实现自动对圆柱顶持贴标签的电池贴标设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动贴标，从而提高贴标效率及贴标质量的电池贴标设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池贴标设备，包括：

机台；

送料组件，所述送料组件包括落料盒、放料轮及移送轨，所述移送轨转动设置于所述机台上，所述落料盒设置于所述机台上，所述落料盒内开设有用于存放圆柱电池的储料腔，所述放料轮转动设置于所述储料腔内，所述放料轮用于转动时，以将所述储料腔内的圆柱电池逐一放料至所述移送轨上；及

贴标组件，所述贴标组件包括剥标件、剥标板、贴标驱动件及贴标件，所述贴标驱动件设置于所述机台上，所述贴标件设置于所述贴标驱动件的输出轴上，所述剥标板设置于所述机台上，且所述剥标板与所述贴标件相邻设置，所述剥标板靠近所述贴标件的一侧上设置有尖角部，所述剥标件设置于所述机台上，所述剥标件用于带动标带经过所述尖角部时，以使标签纸从标带上剥离，且使得所述贴标件吸附标签纸，所述贴标驱动件用于带动所述贴标件下降时，以使所述贴标件将标签纸贴附在所述移送轨的圆柱电池上。

在其中一个实施例中，所述放料轮的外侧壁上间隔开设有多个卡料槽。

在其中一个实施例中，所述移送轨包括链条及若干载料块，所述链条转动设置于所述机台上，各所述载料块分别等距地设置于所述链条上。

在其中一个实施例中，所述电池贴标设备还包括测试组件，所述测试组件包括测试气缸及两个测试块，所述测试气缸设置于所述机台上，且所述测试气缸位于所述移送轨的上方，两个测试块分别设置于所述测试气缸的输出轴上，所述测试块上设置有测试针，所述测试气缸用于带动两个所述测试块相互靠近时，以使两个所述测试块的测试针分别抵接于圆柱电池的两个电极。

在其中一个实施例中，所述电池贴标设备还包括卸料组件，所述卸料组件与所述测试组件相邻设置，所述卸料组件包括卸料气缸、推杆及卸料滑道，所述卸料气缸与所述卸料滑道均设置于所述机台上，且所述卸料气缸与所述卸料滑道分别位于移送轨移送方向的两侧，所述推杆设置于所述卸料气缸的输出轴上，所述卸料气缸用于带动所述推杆将圆柱电池推入所述卸料滑道内。