[实用新型]一种设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构

说明书

本实用新型涉及一种设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构，包括一组风刀，按高低固定装置于玻璃钢化炉的进料端；送风机构，包含离心风机和连接于离心风机的进风管，所述进风管未连接于离心风机的一端连通连接到相应的导风容器上，导风容器未连接进风管的一端向外连通连接有出风管，所述风刀分别连接到所述出风管上；过滤机构，包含并排固接于所述导风容器的底部的多组夹持板、以及并排固接于所述导风容器的顶部的多个固定导板，夹持板上分别设置有诸多透风孔，且每组夹持板之间分别固定装夹有相应的过滤棉层，所述固定导板上分别固接有一层魔术贴刺毛面。本实用新型能够有效对进入风刀内的气流进行净化处理，以确保对玻璃物料的除污效果。

技术领域

本实用新型涉及一种设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构，其主要用于对即将进入玻璃钢化炉内进行钢化处理的玻璃物料进行除污处理。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。其利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

玻璃物料在进入钢化炉内进行钢化处理之前，需要通过设置于钢化炉的进料端处的一组风刀对玻璃物料的上下面进行清扫处理，以将玻璃物料表面的水渍、絮状、微颗粒状杂物清除，从而确保玻璃物料的钢化处理过程能够顺利进行并确保对物料的处理效果。风刀的风力来源主要为离心风机，通过离心风机以一定的压力、流速将空气送入风刀的进风口，然后于风刀的出风端形成均匀的气流，以对即将要进入玻璃钢化炉的玻璃物料形成表面清扫处理。由于玻璃生产车间内存在玻璃掰片、印染、磨边、包装等诸多工序，因此玻璃生产车间内的空气中经常存在絮状物、或微小颗粒状的玻璃碎片，在离心风机的正常工作过程中，不免把空气中的絮状物、或微小颗粒物抽排到风刀内进行输出，最终空气中的絮状物和微小颗粒物将随着气流附着到玻璃物料的表面，从而导致玻璃物料的除污达不到预期效果，给玻璃物料的钢化处理造成影响。

因此，设计一款能够有效对进入风刀内的气流进行净化处理，以剔除气流中的絮状物和微小颗粒物，从而防止空气中的絮状物和微小颗粒物随着气流附着到玻璃物料的表面，以确保对玻璃物料的除污效果的设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构，该设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种设置于玻璃钢化炉的进料端的除污机构，包括

一组风刀，通过支架按高低固定装置于玻璃钢化炉的进料端，所述风刀的出风口分别向前倾斜设置；

送风机构，包含离心风机和连接于所述离心风机的出风端的进风管，所述进风管未连接于离心风机的一端连通连接到相应的导风容器上，所述导风容器未连接所述进风管的一端向外连通连接有相应的出风管，所述风刀的进风口分别连接到所述出风管未连接于所述导风容器的一端；

过滤机构，包含并排固接于所述导风容器的底部的多组夹持板、以及并排固接于所述导风容器的顶部的多个固定导板，所述夹持板上分别设置有诸多相应的透风孔，且每组夹持板之间分别固定装夹有相应的过滤棉层，所述固定导板面向所述进风管的一侧分别固接有一层魔术贴刺毛面。

所述导风容器是由盒体状固定壳上部装置盖板组成，所述夹持板通过焊接方式分别固接于所述固定壳的底面上，所述固定导板则通过焊接方式分别固接于所述盖板的底面上。

所述盖板通过螺栓锁紧方式锁紧到所述固定壳上，盖板与固定壳之间挤压垫设有一层相应的密封圈。

所述多组夹持板与多个固定导板之间分别交错设置，所述固定导板呈内凹弧面状设置，所述夹持板呈平面状设置。