[实用新型]一种用于模切的膜片的检测装置

说明书

本申请提出一种用于模切的膜片的检测装置。该用于模切的膜片的检测装置包括：控制箱，所述控制箱配置于底座上；所述底座可拆卸的连接检测平台，所述检测平台用于放置待检测的膜片；所述控制箱的一侧配置有驱动部件及复数显示部件,所述驱动部件的输出端连接检测组件，所述检测组件设有复数阵列配置的检测部件，且复数所述检测部件一一匹配对应所述显示部件，基于所述驱动部件的驱动，其输出端伸出进而带动检测组件向检测平台侧移动，所述检测部件检测检测平台上放置的膜片。通过这样设计一次可检测多个膜片，提高检测效率的同时，降低漏检。

技术领域

本申请涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于模切的膜片的检测装置。

背景技术

模切技术被广泛的用于商标或不干胶标签的裁剪，其精度高可批量生产，随着精密电子元器件的发展，在某些工序中需要用到小尺寸的膜，手工裁剪效率低，且一致性差，为此模切技术被用来进行批量的裁剪/模切，模切后的膜片放置至于衬底/底板上、经检测、然后捆包、包装，对蓝膜而言该方式很好的适用；对透明膜而言，模切后的小尺寸膜片放置至于衬底/底板上，在目视检测时很难看出，常见的光学检测设备也容易漏检，这样捆包、包装后在后道工序才被发现，出现该问题时往往伴随着批量的发生，此时再追溯，耗时且成本高。

因此，需要对现有的用于模切的膜片的检测装置进行改进。

实用新型内容

为克服上述缺点，本申请提供一种用于模切的膜片的检测装置(下称检测装置)，其可以准确的检测出模切好的膜片上透明的离型膜有没有被剥离。

为了达到以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种用于模切的膜片的检测装置，其包括：

控制箱，所述控制箱配置于底座上；

所述底座可拆卸的连接检测平台，所述检测平台用于放置待检测的膜片；

所述控制箱的一侧配置有驱动部件及复数显示部件,

所述驱动部件的输出端连接检测组件，所述检测组件设有复数阵列配置的检测部件，且复数所述检测部件一一匹配对应所述显示部件，

基于所述驱动部件的驱动，其输出端伸出进而带动检测组件向检测平台侧移动，所述检测部件检测检测平台上放置的膜片。检测装置的快速的检测是否有模切的膜片上的离型膜有没有被剥离，针对遗漏进行模切刀具的调整，提高包装精度。该显示部件在检测出的膜厚度为预设值时显示绿灯，超出预设值时显示红灯。

优选的，该驱动部件为气缸，其输出轴连接检测组件。

优选的，该检测组件包括：

基板，所述基板上设置有阵列排布的穿孔，所述穿孔上安装所述检测部件，

所述输出轴连接端板，所述端板固定于所述基板上，

基于所述气缸的驱动，其输出轴伸出进而带动基板向所述检测平台侧移动。

优选的，该基板的一侧上设置有支架，所述支架上设置有复数校正部件，

所述校正部件一一匹配对应所述检测部件，且所述校正部件位于匹配对应的检测部件的上方侧。

优选的，该驱动部件具有连接端，所述连接端经管路连接至气源及气动开关。

优选的，该控制箱的远离驱动部件侧设置有电源开关及连接座，所述连接座用以电性连接市电。

优选的，该控制箱内配置有控制电路，所述控制模块经信号线电性连接至检测部件，及电性连接至所述显示部件。

优选的，该检测平台上设置有定位部件，其用于定位待检测的放置膜片的底板。

有益效果