[实用新型]一种活塞杆的切削装置

说明书

本实用新型涉及切削装置领域的一种活塞杆的切削装置，定位夹具包括定位台、固定套筒和定位套筒，定位台固定设置于基座的顶面，定位套筒的一端固定设置于定位台的侧面，固定套筒套装于定位套筒的表面，且固定套筒沿定位套筒的表面滑动，定位套筒的另一端周向分割成若干块弧形块，弧形块的侧面设有滑槽，滑槽的内底面分为平面和倾斜面，倾斜面沿定位套筒的直径倾斜，固定套筒的内壁设有用于与平面进行配合的定位块。该一种活塞杆的切削装置，通过设置固定套筒、定位套筒、滑槽、平面、倾斜面和定位块，固定套筒带着定位块沿滑槽进行滑动，定位块沿平面滑动时，定位套筒为原状，定位块从平面滑动到倾斜面时，定位套筒开始收紧，进而夹紧活塞杆。

技术领域

本实用新型涉及切削装置领域，具体涉及一种活塞杆的切削装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。液压油缸在生产加工的时候，需要先对安装于液压油缸内的活塞杆原料进行切削，使得活塞杆长度达到标准规格。

但是现有的活塞杆切削装置在使用的时候仍然存在的缺陷有：一般使用三爪卡盘卡紧活塞杆，但是三爪卡盘的同心度并不是很高，因此在切削后，活塞杆的切面不够平整，进而影响液压油缸的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种活塞杆的切削装置。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种活塞杆的切削装置，包括基座、定位夹具和刀具，定位夹具和刀具均设置于基座上，基座与刀具之间通过驱动部件进行连接，所述定位夹具包括定位台、固定套筒和定位套筒，定位台固定设置于基座的顶面，定位套筒的一端固定设置于定位台的侧面，固定套筒套装于定位套筒的表面，且固定套筒沿定位套筒的表面滑动，定位套筒的另一端周向分割成若干块弧形块，弧形块的侧面设有滑槽，滑槽的内底面分为平面和倾斜面，倾斜面沿定位套筒的直径倾斜，固定套筒的内壁设有用于与平面进行配合的定位块。

上述说明中，作为进一步的方案，所述基座的顶面设有用于限制活塞杆运动的定位柱体，定位台的表面设有用于活塞杆穿越至定位柱体的开口，开口与定位套筒相互配合。

上述说明中，作为进一步的方案，所述定位台的顶面固定设置有用于推动固定套筒进行滑动的气缸，气缸的侧面设有伸缩杆，伸缩杆的一端伸进气缸的内部，伸缩杆的另一端与固定套筒进行固定连接。

上述说明中，作为进一步的方案，所述固定套筒的底面固定设置有第一滑块，基座的顶面设有用于与第一滑块进行配合的第一滑道。

上述说明中，作为进一步的方案，所述基座的顶面设有第二滑道，驱动部件的底面固定设置有用于与第二滑道进行配合的第二滑块。

本实用新型所产生的有益效果如下：该活塞杆的切削装置，通过设置固定套筒、定位套筒、滑槽、平面、倾斜面和定位块，使得固定套筒带着定位块沿滑槽进行滑动，定位块沿平面滑动时，定位套筒为原状，定位块从平面滑动到倾斜面时，定位套筒开始收紧，进而夹紧活塞杆，不但操作简单，而且固定效率高；同时定位套筒与活塞杆之间夹紧面积大，同心度高，进而使得刀具切削活塞杆后，产生平整的切面，提高了切削的效率和切削的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞杆的切削装置中的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞杆的切削装置中的主视图；

图3为本实用新型一种活塞杆的切削装置中的俯视图；

图4为本实用新型一种活塞杆的切削装置中固定套筒的剖面图；