[实用新型]一种筒膜封口切袋机构

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种筒膜封口切袋机构，其包括机架、直杆B、活动板、液压缸和支撑架。机架上设置支架，支架上设置卡槽，卡槽内转动设置转轴。支架上转动设置导向辊。直杆B对称设置在支架上，直杆B连接导向板，导向板上设置通孔。活动板对称设置在导向板内，活动板上设置烫接板和切刀。两侧活动板上均设置齿条，导向板的内侧设置隔板，隔板上转动设置齿轮A，两侧齿条均与齿轮A啮合连接。液压缸设置在支架上，液压缸驱动连接其中一个活动板。支撑架设置在支架上，支撑架位于直杆B的下方，支撑架内侧转动设置两个驱动辊，电机B驱动连接驱动辊。本实用新型整体结构简单，成本低，且可以加工不同长度的包装袋。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种筒膜封口切袋机构。

背景技术

筒膜又称筒式离子膜和管状膜，其在实际使用的时候可以根据设定的长度加工成不同深度的袋子，然而，现有的筒膜封口切袋机整体结构复杂，不仅成本高，后期维修也麻烦，因此需要对现有的筒膜封口切袋机的结构加以改进。

授权公告号为CN216995095U的中国专利公开了一种筒膜封口切袋机构，包括料辊张紧输送组件，用于沿第一方向步进式拉出并输送待切割的双层膜原料；热封封口组件，设置于料辊张紧输送组件的路径中，热封封口组件包括供双层膜原料穿过的热封通道口，当料辊张紧输送组件步进式输送双层膜原料时，热封封口组件被配置为每步进一次对穿过热封通道口的双层膜原料进行一次热封挤压处理，以在双层膜原料上形成沿垂直于第一方向的第二方向延伸的封边；切割组件，设置于料辊张紧输送组件的下游出口处，用于切割出单个筒膜袋；出料承托组件，设置于切割组件的下游与切割组件的出料口连通。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置整体结构较为复杂，成本高，且后期维修麻烦，并且该装置的烫接以及切断机构缺乏联动性，两个动作分开执行，容易出现封口与切断部位间距过大的状况。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种筒膜封口切袋机构。

本实用新型的技术方案：一种筒膜封口切袋机构，包括机架、直杆B、活动板、液压缸和支撑架。

机架上设置支架，支架上设置卡槽，卡槽内转动设置转轴。支架上对称设置两个直杆A，直杆A之间转动设置导向辊。直杆B对称设置在支架上，直杆B位于直杆A的下方，直杆B连接导向板，导向板上设置通孔。活动板对称设置在导向板内，活动板与导向板的内壁滑动连接，两侧活动板相互靠近的一侧均设置烫接板和切刀，两侧切刀均位于对应侧烫接板的下方。两侧活动板相互靠近的一侧均设置齿条，两侧齿条交错设置，导向板的内侧设置隔板，隔板上转动设置齿轮A，齿轮A位于两侧齿条之间，且两侧齿条均与齿轮A啮合连接。液压缸设置在支架上，液压缸的输出端插入导向板内并与其滑动连接，液压缸的输出端与其中一个活动板连接。支撑架设置在支架上，支撑架位于直杆A和直杆B之间，支撑架的内侧转动设置两个驱动辊，支撑架上设置电机B，电机B驱动连接驱动辊。

优选的，支架上对称并滑动设置两个夹板，两侧夹板位于支架卡槽的内侧，支架上转动设置双向丝杆，两侧夹板分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，支架上设置电机A，电机A驱动连接双向丝杆。

优选的，支架的内侧设置两个滑杆，滑杆与双向丝杆平行，两侧夹板均与滑杆滑动连接。

优选的，支架上设置控制器。导向板上关于通孔对称设置两个红外收发器，两侧红外收发器联动，且两侧红外收发器与控制器通信连接，控制器控制连接液压缸。

优选的，两个驱动辊的辊轴端部均设置齿轮B，两个齿轮B啮合连接，电机B的输出端与其中一个驱动辊的辊轴端部连接。

优选的，导向辊以及驱动辊的外部均套设防滑套。

优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：