[实用新型]一种变频器钣金机箱激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种变频器钣金机箱激光焊接装置，固定模块安装在底板上，用于在焊接时对焊接处两侧的金属板进行固定，包括固定在主体模块上的底座、对称固定在底座外侧面上的T型轴、端部转动套接在T型轴上的同步杆、固定在同步杆另一端上的U型杆、安装在U型杆顶端且穿过U型杆的电动伸缩杆、安装在电动伸缩杆底端的压板、固定在一端固定在同步杆上另一端穿过底座的半圆环、固定在半圆环外侧面上的半圆齿环以及安装在主体模块底端且与半圆齿环啮合的驱动组件，底座包括固定在底板上的中心板，该变频器钣金机箱激光焊接装置，具有焊接时对焊缝两侧金属板进行夹持固定以及能够适用与任意角度金属板的优点。

技术领域

本实用新型涉及变频器钣金机箱生产技术领域，具体为一种变频器钣金机箱激光焊接装置。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，机箱是变频器中不可缺少的组件，主要对变频器内腔的电气元件起到保护作用，现有的变频器机箱主要为钣金机箱，通过将整块金属板弯折成机箱的形状，在将金属板的连接处焊接在一起，即可完成变频器机箱的制造。

在焊接钣金机箱的过程中，主要是通过激光焊接装置，但在焊接机箱时，需要人工对缝隙两侧的金属板进行固定，保持缝隙两侧金属板的稳定，从而保证机箱连接处焊接处的平整，但这种方式较为麻烦，且容易造成激光焊接错位，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种变频器钣金机箱激光焊接装置，包括：主体模块以及固定模块，所述固定模块包括固定在主体模块上的底座、对称固定在底座外侧面上的T型轴、端部转动套接在T型轴上的同步杆、固定在同步杆另一端上的U型杆、安装在U型杆顶端且穿过U型杆的电动伸缩杆、安装在电动伸缩杆底端的压板、固定在一端固定在同步杆上另一端穿过底座的半圆环、固定在半圆环外侧面上的半圆齿环以及安装在主体模块底端且与半圆齿环啮合的驱动组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括底板、安装在底板顶端的移动架以及安装在移动架上的激光焊接头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座包括固定在底板上的中心板、呈环形阵列固定在中心板上的支杆以及安装在支杆上的环形板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形板内径大于中心板的外径，所述环形板与中心板之间形成环形孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半圆环横截面呈L状，且嵌合在环形孔内转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同步杆包括转动套接在T型轴上的转动环、固定在转动环外侧面上的外齿、以及端部固定在转动环上的固定杆，两侧转动环上的外齿相互啮合，固定杆端部的一侧与U型杆固定，另一侧与半圆环的中部固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定在底板底端的电机以及固定套接在电机轴上的齿轮，所述齿轮与半圆齿环相互啮合。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在底板上固定底座，并在底座上对称安装T型轴，在T型轴上套接同步杆，并在同步杆的端部上安装U型杆，U型杆顶端安装伸入U型杆的电动伸缩杆，电动伸缩杆底端安装压板，当需要对机箱进行焊接时，将机箱缝隙两侧的金属板分别放入两侧的U型板中，调节两侧金属板位置，使两侧金属板贴合在一起，启动电动伸缩杆带动压板下压，配合U型杆将两侧的金属板固定住，即可保证机箱缝隙在焊接时的稳定性，有效的保证了的焊接的效果，同时减轻了工人的劳动强度，增加了实用性能。