[实用新型]一种薄膜保护纸的撕离设备

说明书

本实用新型公开了一种薄膜保护纸的撕离设备，包括真空机，撕离设备包括撕膜机构和夹持机构，撕膜机构设置在夹持机构侧边，撕膜机构包括设置架、上下移动拖板、第一旋转电机和真空撕膜板，上下移动拖板通过导轨滑块滑动设置在设置架上，上下移动拖板下方设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上设有真空撕膜板；真空撕膜板内开设有吸附孔并连接真空机，本实用新型通过撕膜机构和夹持机构，即可实现对料件进行取料、固定、固定后撕膜，从而实现自动快速撕膜，极大节省人力，只需一人看护机器设备即可，对工人要求低，极大的提高撕开保护纸效率，且保证了撕开保护纸后的薄膜良品率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种薄膜保护纸的撕离设备。

背景技术

对于铜箔等需要在产品表面贴一层薄膜以达成保护、防止氧化和电磁屏蔽的目的的产品，在其生产的过程中，由于用来保护产品的薄膜表面覆盖有一层薄膜的保护纸，在进行生产时，需要先将薄膜上的保护纸撕开，再进行薄膜的提合工作，现有的生产中，一般是通过人工的方式来进行撕开保护膜，然而这样的方式不仅需要大量的人力来进行撕开保护膜的工作，同时对人工的要求高，不然极其容易再撕开保护纸的过程中，出现薄膜破损损坏等情况，这样的方式不仅消耗的人力成本高，且效率低，良品率低。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了能够节省人力，提高撕开保护纸效率，且保证薄膜良品率的一种薄膜保护纸的撕离设备；

一种薄膜保护纸的撕离设备，包括真空机，撕离设备包括撕膜机构和夹持机构，撕膜机构设置在夹持机构侧边，撕膜机构包括设置架、上下移动拖板、第一旋转电机和真空撕膜板，上下移动拖板通过导轨滑块滑动设置在设置架上，上下移动拖板下方设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上设有真空撕膜板；真空撕膜板内开设有吸附孔并连接真空机。

夹持机构包括横向导轨、左右移动拖板、第二旋转电机、夹持气缸、第一夹持板和第二夹持板，左右移动拖板滑动连接在横向导轨上，左右移动拖板上设有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上设有夹持气缸，夹持气缸的两个夹持轴端分别设有第一夹持板和第二夹持板。

借由上述结构，通过上下移动拖板带动真空撕膜板向下移动，并在第一旋转电机的作用下对角度进行调整，进而对待撕保护纸的薄膜进行吸附，同时夹持机构的第二旋转电机带动夹持气缸旋转到指定位置，夹持气缸驱动第一夹持板和第二夹持板分开，在左右移动拖板沿着横向导轨移动后，到达夹持位置，夹持气缸驱动第一夹持板和第二夹持板对待撕保护纸的薄膜进行夹持，上下移动拖板带动真空撕膜板向上移动，将保护纸从薄膜上撕出，根据需求，对薄膜的另一面的保护纸进行撕下，即由第二旋转电机带薄膜翻面，对另一面进行撕保护纸，从而实现自动快速撕膜，极大节省人力，只需一人看护机器设备即可，对工人要求低，极大的提高撕开保护纸效率，且保证了撕开保护纸后的薄膜良品率。

优选的，真空撕膜板还设有卷边装置，卷边装置包括伸缩气缸、胶卷筒和卷筒设置架，伸缩气缸设置在真空撕膜板边缘，其输出轴朝向真空撕膜板边缘外并设有卷筒设置架，卷筒设置架上转动设置有胶卷筒。

由此可见，通过伸缩气缸驱动胶卷筒对待撕保护纸的薄膜的边角进行掀起，留出夹持区域，方便夹持机构进行夹持，从而保证撕膜作业的顺利进行。

优选的，第一夹持板和/或第二夹持板上设有软胶垫。

由此可见，通过设有软胶垫，在夹持待撕保护纸的薄膜的时候对其进行保护，防止硬接触对料件造成损坏。

优选的，上下移动拖板与设置架之间导轨滑块滑动上设有控制气缸，控制气缸固定设置在导轨上，其输出轴连接滑块。

由此可见，通过控制气缸控制上下移动拖板与设置架之间的滑动，从而保证精准度和撕膜过程的力，防止撕膜失败或损坏料件。

优选的，左右移动拖板和横向导轨之间通过涡轮丝杆滑动连接，并设有驱动电机。