[实用新型]高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备

说明书

本申请公开了一种高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备，涉及玻璃片制备装置技术领域，包括依次设置的掰片装置、清洗烘干装置、包装平台；掰片装置包括主动轮、从动轮、压辊、机架、掰片输送皮带，主动轮、从动轮安装于机架上，机架上设置有两个间距设置的皮带顶板，掰片输送皮带上位于上方的部分的底侧与皮带顶板的顶侧相抵靠，压辊设置于两个皮带顶板之间的间隙的正上方，压辊外圆的底部距离掰片输送皮带的高度小于玻璃的厚度，两个皮带顶板之间的间隙长度大于掰片后的玻璃片的长度；清洗烘干装置包括清洗机、烘干机、输送带，输送带的末端依次穿过清洗机、烘干机；包装平台靠近输送带的末端设置。本申请实现了小片玻璃产品的系统化生产。

技术领域

本申请涉及玻璃片制备装置技术领域，具体是一种高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备。

背景技术

视窗玻璃材质为高硼硅玻璃，是一种硬质玻璃，线热膨胀系数为(3.3士0.1)*10-6/K,约是普通玻璃的三分之一，这种特性减少了因温度梯度应力造成的影响,使其具有耐高温性，具有很强的抗断裂性。产品尺寸为38.1*38.1mm的正方形，需要从大片玻璃逐步裁切成小块玻璃，同时，由于市场需求较大，经统计，该产品的年需求量约为250万片，并且，在由大片玻璃裁切为小片玻璃时，需要覆煤油划切，因此，最终的产品还需要经过清洗并烘干，最后，产品再运送至客户端。而传统的生产工艺中，上述的裁切、掰片、清洗、烘干等各工序工位较为分散，无法系统、快速的完成大片玻璃裁切为小片玻璃并快速衔接后续的包装等工序，对于生产工艺自动化、产品最终质量的把控较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本申请公开了以下技术方案：一种高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备，包括依次设置的掰片装置、清洗烘干装置、包装平台；

所述掰片装置包括主动轮、从动轮、压辊、机架、安装于所述主动轮和所述从动轮上的掰片输送皮带，所述主动轮、所述从动轮分别安装于所述机架的两端，所述机架上设置有两个间距设置的皮带顶板，所述掰片输送皮带上位于上方的部分的底侧与所述皮带顶板的顶侧相抵靠，所述压辊设置于两个所述皮带顶板之间的间隙的正上方，所述压辊外圆的底部距离所述掰片输送皮带的高度小于玻璃的厚度，两个所述皮带顶板之间的间隙长度大于掰片后的玻璃片的长度；

所述清洗烘干装置包括清洗机、烘干机、输送带，所述输送带的首端靠近所述掰片输送皮带设置以承接掰片后的玻璃片，所述输送带的末端依次穿过所述清洗机、所述烘干机并分别对玻璃片上的煤油进行清洗和对玻璃片进行烘干；

所述包装平台靠近所述输送带的末端设置以承接烘干后的玻璃片。

作为优选，所述压辊外圆的底部距离所述掰片输送皮带的高度H与玻璃的厚度h之间，满足2.9mm≤H-h≤3mm。

作为优选，两个所述皮带顶板之间的间隙长度L与掰片后的玻璃片的长度l之间，满足l＜L≤2l。

作为优选，所述包装平台上设置有包装盒、辅助工具，所述辅助工具包括U型槽、设置于所述U型槽尾端一侧的手柄，所述U型槽的首端开口设置，且所述U型槽的首端一侧能够自所述包装盒的开口处伸入所述包装盒内。

作为优选，所述U型槽为薄片SUS304槽，所述手柄设置于所述U型槽尾端一侧内，且所述手柄的高度与所述U型槽的槽壁高度相等。

作为优选，所述压辊的两端安装于升降机构的升降端上，所述升降机构安装于所述机架上。

有益效果：本申请的高硬度耐热方形玻璃掰片生产设备，通过依次设置的掰片装置、清洗烘干装置、包装平台，使开设有切痕的玻璃原料在掰片装置上实现自动掰片，掰片后的玻璃产品输送至清洗烘干装置上依次进行清洗和烘干，然后再输送至包装平台进行包装，实现了小片玻璃产品的快速、系统的加工工艺，提高了玻璃掰片的精度以及降低掰片时的损耗，提高加工效率。

附图说明