[实用新型]智能全自动点火装置

说明书

本实用新型涉及煤气点火装置技术领域，公开了智能全自动点火装置，包括安装板和设置于安装板一端的点火装置本体，安装板一端四角设置有若干个固定组件，固定组件包括固定筒，固定筒外部设置有挤压环，挤压环内壁表面沿圆周方向开设有若干个隐藏孔；本实用新型结构简单，由于齿盘与凸齿之间啮合连接，故能带动挤压环沿着固定筒外部进行旋转，待将挤压环内壁的隐藏孔与滚珠槽的位置一一对应时，滚珠槽内的滚珠则会进入到隐藏孔内，故滚珠在失去了挤压环内壁的挤压后会从锁止孔内脱离，然后再插杆从固定筒内拔出，即能实现对点火装置本体的拆卸，操作方便快捷，不便于人们对点火装置的检修。

技术领域

本实用新型涉及煤气点火装置技术领域，具体为智能全自动点火装置。

背景技术

煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等，一般在煤气发生炉中，都需要用到全自动点火装置。

经检索，在中国专利公告号为CN215481020U中，公开了一种高炉煤气点火装置，包括点火装置操控机箱，所述点火装置操控机箱的下端的一侧连通设置有线路防护外管。本实用新型通过后连接护板与外连接凸块的配合设置，只需将点火装置操控机箱的后侧将外连接凸块焊接即可进行使用，从而增加本实用新型的实用性，随后通过外防护橡胶层与内连接卡槽之间的卡接，可在将点火装置操控机箱取下时，将点火装置操控机箱向上推动即可取出，操作简单，同时通过外防护橡胶层的设置，可对内卡接限位端头与外连接凸块之间进行缓冲，从而可在点火装置操控机箱被磕碰时，可通过外防护橡胶层进行缓冲，以防止内卡接限位端头与外连接凸块之间的硬性接触。

但是，在上述专利中，在对点火装置操控机箱进行拆卸时，操作较为繁琐，则会导致操控机箱难以取下，从而不便于对点火装置操控机箱的检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能全自动点火装置，以解决在上述专利中，在对点火装置操控机箱进行拆卸时，操作较为繁琐，则会导致操控机箱难以取下，从而不便于对点火装置操控机箱检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能全自动点火装置，包括安装板和设置于安装板一端的点火装置本体，安装板一端四角设置有若干个固定组件，固定组件包括固定筒，固定筒外部设置有挤压环，挤压环内壁表面沿圆周方向开设有若干个隐藏孔，固定筒内壁表面沿圆周方向开设有若干个滚珠槽，滚珠槽内部设置有滚珠，点火装置本体一端四角设置有与固定筒相适配的插杆。

优选的，安装板一端表面通过轴承座转动安装有转轴，转轴外部固定安装有齿盘，挤压环外壁表面沿圆周方向固定安装有若干个凸齿。

优选的，插杆外壁表面沿圆周方向开设有若干个与滚珠相适配的锁止孔。

优选的，点火装置本体一侧固定安装有连接口防护橡胶套，连接口防护橡胶套一端固定安装有线路防护外管，线路防护外管一端固定安装有点火接触端头。

优选的，滚珠槽开口处的内径小于滚珠的直径。

优选的，固定筒外部位于挤压环两侧处固定安装有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在对点火装置本体进行拆卸时，只需旋转齿盘，由于齿盘与凸齿之间啮合连接，故能带动挤压环沿着固定筒外部进行旋转，待将挤压环内壁的隐藏孔与滚珠槽的位置一一对应时，滚珠槽内的滚珠则会进入到隐藏孔内，故滚珠在失去了挤压环内壁的挤压后会从锁止孔内脱离，然后再插杆从固定筒内拔出，即能实现对点火装置本体的拆卸，操作方便快捷，不便于人们对点火装置的检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件立体图；