[实用新型]一种二次降温竖冷机

说明书

本实用新型涉及冷却窑技术领域，提供一种二次降温竖冷机，其中，锥形砌体(3)为一个，其外侧和位于竖冷机底部的卸料仓体(4)一起形成竖冷机的低温冷却区；锥形砌体(3)的内部及其上部为竖冷机的高温冷却区；卸料仓体(4)上开有冷却风进口，冷却风进口一侧与鼓风机连通，另一侧与低温冷却区相通；锥形砌体(3)的外侧设置有环形风道(6)，该环形风道(6)一侧与低温冷却区相通，另一侧通过风管与设置在环形风道(6)外侧的排风机相连。本实用新型能够克服现有竖冷机使从风帽出来的所有冷却风全部充当二次风的弊端。

技术领域

本实用新型涉及冷却窑技术领域，尤其是涉及一种二次降温竖冷机。

背景技术

烧结过程是将各种粉状物料、助熔剂和细焦炭混合、造粒后，放入烧结机内完成烧结反应，使粉状物料转变成块状物料的过程。烧结后的烧结矿在进入下一道工序前需要进行冷却，同时将烧结矿的显热回收起来可进行有效的利用。竖冷窑就是一种进行烧结矿冷却和余热回收的装置，竖冷窑内的总体换热过程为逆流换热，烧结矿颗粒从上方由料罐输入到窑体内，经过缓冲后进入冷却腔和冷空气进行热量交换，在窑体底部通过排料装置排出后进行后续加工，冷却空气则从窑体下方进入，在冷却腔吸收烧结矿的热量后温度上升，在窑体上方热空气汇聚排出后进行后续热量利用。

传统工厂中大部分使用的是环冷机或带冷机来对烧结矿进行冷却并且回收余热，但其存在一定的缺点：漏风率较高、余热回收效率低、冷却废气品质低以及污染物排放严重等。

目前现有的竖冷机一般包括出料区、存料区、蓖条和窑头罩。如图1所示给出了具有双出料装置的一种竖冷机的结构，其冷却风从底部的出料区进入，经在出料区上方布置的风帽进入存料区，与在蓖条滚动的烧结矿进行两相换热，经热交换后的风通过窑头罩出冷却机，进行余热回收利用。

由于现有竖冷机的所有冷却风都会经风帽进入存料区，会使从风帽出来的所有冷却风全部充当二次风，这样会造成二次助燃风温度不高，进而导致烧结矿和冷却气体气固两相换热效果不理想，这不仅无法提高石灰窑的产量，而且余热回收效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前存在的问题，提供一种二次降温竖冷机，其能够克服现有竖冷机使从风帽出来的所有冷却风全部充当二次风的弊端。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种二次降温竖冷机，其包括：

进料仓体、蓖条、锥形砌体、卸料仓体、窑头罩；窑头罩设置在竖冷机顶部，其开有出风口；料仓体位于竖冷机顶部；蓖条倾斜布置在高温冷却区，且通向竖冷机侧边的出料口；

所述二次降温竖冷机还包括环形风道；

所述锥形砌体为一个，其外侧和位于竖冷机底部的卸料仓体一起形成竖冷机的低温冷却区；锥形砌体的内部及其上部为竖冷机的高温冷却区；

卸料仓体上开有冷却风进口，冷却风进口一侧与鼓风机连通，另一侧与低温冷却区相通；

锥形砌体的外侧设置有环形风道，该环形风道一侧与低温冷却区相通，另一侧通过风管与设置在环形风道外侧的排风机相连。

更进一步地，所述高温冷却区设置有料位计。

更进一步地，所述高温冷却区通入热电偶。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过

1、本实用新型通过在低温冷却区外部设置的环形风道能够将低温冷却区的一次冷却风部分抽出，从而能够控制进入高温冷却区的二次冷却风的风量，并通过与高温冷却区的一定料层厚度的烧结矿进行热交换，能够控制二次冷却风的温度；由于该二次冷却风通向煅烧窑，作为助燃风不仅能够提高煅烧窑内的煅烧温度，使得煅烧窑内烧结矿得以快速分解，大大提高了烧结矿的产量，而且能够大大降低煤耗。