[实用新型]一种塑料注塑机用加料机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料注塑机用加料机构，包括混合桶、方变圆法兰、过滤箱、筛选机构、混合机构和上料机构，所述筛选机构设于过滤箱上且设于过滤箱内，所述混合机构设于混合桶上且设于混合桶内，所述上料机构设于过滤箱上且设于过滤箱的上顶部，其特征在于：所述筛选机构包括导向杆、滑套、筛盘、缓冲弹簧、支架、偏心轮、驱动电机和摇杆，所述筛盘设于滑套上，所述偏心轮转动连接设于过滤箱上且设于过滤箱内，所述驱动电机设于支架上且贯穿过滤箱设于偏心轮上，所述摇杆一端转动连接设于筛盘上，所述摇杆另一端转动连接设于偏心轮上。本实用新型属于注塑机加料机构技术领域，具体是一种功能多样的、能够提高产品质量的塑料注塑机用加料机构。

技术领域

本实用新型属于注塑机加料机构技术领域，具体是指一种塑料注塑机用加料机构。

背景技术

注塑机是将或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型，在使用过程中，需要将生产所需的塑料原料，经过上料设备输送至注塑机内，现有的注塑机用加料机构大多是利用负压吸附的方式将原料自下而上输送至注塑机的料斗内，然而其无法对吸入的原料进行过滤，大小不一的原料进入注塑机内后，在加热熔融过程中，容易造成融化不彻底，继而导致注塑机出料口堵塞或产品质量低的问题，且在注塑生产时，有时需要添加不同的原料，现有的加料机构再将原料吸入后，无法对其进行混合均匀，从而影响产品的质量，为此，我们提出一种塑料注塑机用加料机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料注塑机用加料机构，有效的解决了目前市场上现有的塑料注塑机用加料机构无法对吸入原料进行过滤、确保进料大小一致的问题，在实现提高熔融效率和效果的同时，能够在添加不同原料时进行混合，提高产品的质量，尤其的，可以对原料进行预热，提高原料在进入注塑机熔融时的效率，具体是一种功能多样的、能够提高产品质量的塑料注塑机用加料机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种塑料注塑机用加料机构，包括混合桶、方变圆法兰、过滤箱、筛选机构、混合机构和上料机构，所述方变圆法兰设于混合桶上且设于混合桶的上端，所述过滤箱设于方变圆法兰上，所述筛选机构设于过滤箱上且设于过滤箱内，所述混合机构设于混合桶上且设于混合桶内，所述上料机构设于过滤箱上且设于过滤箱的上顶部，其特征在于：所述筛选机构包括导向杆、滑套、筛盘、缓冲弹簧、支架、偏心轮、驱动电机和摇杆，所述导向杆设于过滤箱上且设于过滤箱内，所述滑套滑动连接设于导向杆上，所述筛盘设于滑套上，所述缓冲弹簧一端设于过滤箱上，所述缓冲弹簧另一端设于滑套上且环绕导向杆设置，所述支架设于过滤箱侧壁上，所述偏心轮转动连接设于过滤箱上且设于过滤箱内，所述驱动电机设于支架上且贯穿过滤箱设于偏心轮上，所述摇杆一端转动连接设于筛盘上，所述摇杆另一端转动连接设于偏心轮上。

更好地，为了实现对不同原料添加时的混合功能，所述混合机构包括固定杆、保护罩、混合电机、转轴和电热辊，所述固定杆设于混合桶内壁上，所述保护罩设于固定杆上且设于筛盘的下方，所述混合电机设于保护罩上且设于保护罩内，所述转轴贯穿保护罩设于混合电机上，所述电热辊设于转轴上。

更好地，为了实现上料的功能，所述上料机构包括固定架、负压吸料筒、负压泵和吸料伸缩软管，所述固定架设于过滤箱的顶部，所述负压吸料筒设于固定架上且贯穿过滤箱设置，所述负压泵设于负压吸料筒的顶部，所述吸料伸缩软管设于负压吸料筒侧壁上。

进一步地，所述过滤箱的侧壁上设有出料斗，所述出料斗伸入过滤箱内的一端设于筛盘的下方。

进一步地，所述摇杆于偏心轮和筛盘之间，所述筛盘远离出料斗的一端高于另一端。

其中，所述转轴与固定杆呈垂直设置，所述电热辊与固定杆呈平行设置。

优选地，所述导向杆呈圆柱体设置，所述滑套呈中空的圆柱体设置，所述电热辊呈圆柱体设置。

进一步地，所述筛盘上均布有若干通孔，所述筛盘呈一侧开口的长方体设置。