[实用新型]一种自动送料的绒面料切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动送料的绒面料切割机,包括机架，机架头端安装有电机，且电机输出端安装有通过同步带带动的多组并排的滚筒，且滚筒中部安装有可进一步平顺绒面料的第一挤压筒和第二挤压筒，且第一挤压筒一侧安装有将绒面料分割的切割闸刀；电机用于带动第一组滚筒进行转动，再通过同步带使其他并排的滚筒进行转动，达到绒面料的同步运输，同时运输的绒面料通过第一挤压筒和第二挤压筒在运料过程中更加平顺，进一步使切割闸刀对平顺后的绒面料的切割效果更高。

技术领域

本实用新型涉及服装生产机械领域，特别涉及一种自动送料的绒面料切割机。

背景技术

绒面料在原料开始时需要使用闸刀对绒原料进行切割分离再进行后续切割工艺，但是没有固定的绒面料在木板上移动切割后时有概率会产生面料堆叠，影响分离切割效果，因此提出一种自动送料的绒面料切割机。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种自动送料的绒面料切割机，包括机架，机架头端安装有电机，且电机输出端安装有通过同步带带动的多组并排的滚筒，滚筒中部安装有可进一步平顺绒面料的第一挤压筒和第二挤压筒，且第一挤压筒一侧安装有将绒面料分割的切割闸刀。

进一步的，第一挤压筒与第二挤压筒呈纵向排列，且第一挤压筒与第二挤压筒均设置在的凸杆外壁进行转动。

进一步的，电机安装在配套的固定板上方，且电机输出端与机架头端的滚筒一侧端面固定连接。

进一步的，切割闸刀通过设置在机架另一头端的转轴中部进行转动。

进一步的，切割闸刀下方还设置有呈凹形的刀口。

进一步的，机架另一头端还设置有配套的倾斜的便于绒面料滑动的滑板，且机架下方设置有便于承载的固定杆。

有益效果：电机用于带动第一组滚筒进行转动，再通过同步带使其他并排的滚筒进行转动，达到绒面料的同步运输，同时运输的绒面料通过第一挤压筒和第二挤压筒在运料过程中更加平顺，进一步使切割闸刀对平顺后的绒面料的切割效果更高。

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型机架结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：机架1、固定杆101、滚筒2、同步带201、第一挤压筒202、切割闸刀203、刀把204、刀口205、第二挤压筒206、转轴207、电机3、固定板301、滑板4。

具体实施方式

请参考图1至图4；

本实施例提供了一种自动送料的绒面料切割机，包括机架1，机架1头端安装有电机3，且电机3输出端安装有通过同步带201带动的多组并排的滚筒2，滚筒2中部安装有可进一步平顺绒面料的第一挤压筒202和第二挤压筒206，且第一挤压筒202一侧安装有将绒面料分割的切割闸刀203；参考图1，电机3安装在配套的固定板301上方，且电机3输出端与机架1头端的滚筒2一侧端面固定连接，其中并排的滚筒2通过同步带201进行同步转动，在绒面料放入滚筒2后电机3通电即可开始绒面料的切割工序的开始。

进一步的，电机3可以设置一个控制工作的控制器，来进一步方便工作人员对绒面料的切割。