[实用新型]一种塑料颗粒生产用硬度检测装置

说明书

本实用新型涉及塑料颗粒硬度检测技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用硬度检测装置，包括工作台，工作台的上端焊接有支撑座，支撑座上左右对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端通过螺栓安装有横板，横板的下端等距安装有三个压力检测器，压力检测器的下端安装有圆杆，圆杆的下端套设有防护板，圆杆的下端焊接有挤压头，工作台的上端通过螺栓等距安装有三个套管座，套管座的内侧呈圆周阵列开设有四个滑槽，本实用新型的有益效果是：对塑料颗粒进行硬度检测时，将塑料颗粒放置在挤压槽内，通过电动伸缩杆带动挤压头向下移动，对塑料颗粒进行挤压，从而实现对塑料颗粒的硬度检测，通过设置的防护板防止塑料颗粒飞出。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒硬度检测技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用硬度检测装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。现有的塑料颗粒在生产完成后需要对其硬度进行检测，硬度无疑是再生塑料质量检测的有利保证，不同种类的塑料颗粒硬度要求不同。现有的塑料颗粒硬度检测装置在实际使用时存在一定的缺陷，现有的塑料颗粒硬度检测装置无法对不同大小的塑料颗粒进行定位固定，这样容易造成检测不准确；在对塑料颗粒加压检测的过程中，塑料颗粒受到外力的挤压时会向外快速飞出，容易对工作人员造成伤害，同时影响检测的效率；且现有的塑料颗粒硬度检测装置在对塑料颗粒检测完成后，不便于对塑料颗粒进行清理与更换，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用硬度检测装置，包括工作台，所述工作台的上端焊接有支撑座，所述支撑座上左右对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓安装有横板，所述横板的下端等距安装有三个压力检测器，所述压力检测器的下端安装有圆杆，所述圆杆的下端套设有防护板，所述圆杆的下端焊接有挤压头，所述工作台的上端通过螺栓等距安装有三个套管座，所述套管座的内侧呈圆周阵列开设有四个滑槽，三个套管座内均安装有挤压座，所述挤压座的上端开设有挤压槽，所述挤压座的侧面呈圆周阵列焊接有四个滑块，所述工作台内安装有升降调节机构。

优选的，所述压力检测器的上端通过螺栓与横板连接，所述圆杆与压力检测器通过螺栓连接或焊接。

优选的，所述防护板与圆杆焊接，所述防护板为圆形板，所述挤压头设置在套管座的正上方。

优选的，所述挤压座与套管座滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述挤压槽为锥形槽。

优选的，所述升降调节机构包括有：凹形板、升降螺杆、升降板、升降杆和螺纹柱，所述工作台的内侧的上端焊接有凹形板，所述凹形板的内侧通过电机轴左右对称转动连接有升降螺杆，所述凹形板内滑动连接有升降板，所述升降板与升降螺杆螺纹连接，所述升降板的上端通过销轴等距转动连接有三个升降杆，所述升降杆的上端焊接有螺纹柱，所述升降杆的上端贯穿工作台设置。

优选的，所述升降杆与工作台滑动连接，所述挤压座的下端开设有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料颗粒生产用硬度检测装置结构设计合理，操作简单方便，对塑料颗粒进行硬度检测时，将塑料颗粒放置在挤压槽内，通过电动伸缩杆带动挤压头向下移动，对塑料颗粒进行挤压，从而实现对塑料颗粒的硬度检测，通过设置的防护板防止塑料颗粒飞出；当需要对塑料颗粒清理和更换时，通过升降调节机构带动挤压座沿着套管座向上移动，使挤压座的上端从套管座内移出，从而方便对挤压槽内的塑料颗粒进行清理，同时方便对塑料颗粒进行更换，大大提高了工作效率，提高了检测的安全性和准确性，挤压座与螺纹柱之间为可拆卸连接，方便对挤压座进行拆卸，从而方便进一步对挤压座进行清理，同时当挤压座出现损坏时方便更换。

附图说明

图1为本实用新型的塑料颗粒生产用硬度检测装置示意图；