[实用新型]一种防缩胶塑料模具

说明书

本实用新型属于塑料注射成型技术领域，尤其涉及一种防缩胶塑料模具。本实用新型提供一种防缩胶塑料模具，其不仅设置在模具中设置了加热板，可以在注料前对模具进行加热，从而在注料加工是避免物料直接接触温差较大的模具内表面产生缩胶现象，而且在模具下方利用注胶后模具重量变化而打开加热板对模具进行加热，实现了当模具中注料后，再对模具进行加热的自动化效果。本实用新型还具有下列优点：弹性支撑单元同时兼具支撑下模具的作用，在遇到压力时，可以减少直接接触底座产生的金属噪声；在底座中设置了用于调节加热触发开关高度的竖向柱，以调整模具打开加热板时不同的响应重量，以适配多种生产情况。

技术领域

本实用新型属于塑料注射成型技术领域，尤其涉及一种防缩胶塑料模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。顾名思义，塑料模具即为用于制备塑料（或其他聚合物、树脂等等）为原材料的零件的各种模具，以赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸。然而塑料模具的不足之处在于，塑料置于模具中突然冷却，会收缩会产生缩胶现象，导致制得的塑料零件表明不平整，影响后续使用。为了解决这一问题，现有技术中公开了一种可防缩胶的塑料模具，在模具中设置了加热板，通过加热板，可对上模座和成型腔在进料前进行预热，避免材料在进料加工过程中直接接触温差较大的接触面而产生缩胶问题。

然而现有技术中，加热板往往不能自由控制开关，当模具中长时间未进料时，若加热板持续工作则会导致模具过热导致损坏，所以目前亟需解决当模具中注料后，再对模具进行加热防止缩胶的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防缩胶塑料模具，其不仅设置在模具中设置了加热板，可以在注料前对模具进行加热，从而在注料加工是避免物料直接接触温差较大的模具内表面产生缩胶现象，而且在模具下方利用注胶后模具重量变化而打开加热板对模具进行加热，实现了当模具中注料后，再对模具进行加热的自动化效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防缩胶塑料模具，包括上模具和下模具，设置在上模具上的注胶管和加热板，还包括设置在所述下模具上的弹性支撑单元，以及位于所述下模具下方，且接触时以用于开启所述的加热板加热功能的加热触发开关。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性支撑单元包括内弹性件，套接在所述内弹性件上的外弹性件；还包括设置在底座上并用于下压调整所述外弹性件顶部高度位置的下压板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性支撑单元还包括设置在所述内弹性件顶端的上支撑板，以及设置在所述外弹性件底端的下支撑板。

进一步优选的技术方案在于：所述底座包括底座本体，以及设置在所述底座本体上，且朝向所述弹性支撑单元并用于安装所述下压板单元的竖向槽；所述下压板单元包括下压板，其中所述加热触发开关设置在所述下压板顶面上；还包括设置在所述竖向槽中并用于向下顶起所述下压板的竖向柱单元。

进一步优选的技术方案在于：所述下压板单元还包括设置在所述下压板上的导向孔，以及竖向设置在所述竖向槽中并插入所述导向孔的导向柱。

进一步优选的技术方案在于：所述底座还包括用于安装所述竖向柱单元的安装槽；所述竖向柱单元包括竖向柱，可旋转式设置在所述安装槽中的转动柱，设置在所述转动柱底端上的螺纹孔，以及设置在所述竖向柱顶端并用于螺接所述螺纹孔的螺纹柱。

进一步优选的技术方案在于：所述竖向柱单元还包括设置在所述安装槽中的旋转柱，设置在所述旋转柱内端的冠状齿轮，以及设置在所述转动柱上并用于啮合所述冠状齿轮的齿轮。

进一步优选的技术方案在于：所述底座还包括设置在所述安装槽中的滑动槽；所述竖向柱单元还包括设置在所述竖向柱上且卡接在所述滑动槽的滑动块。