[实用新型]一种双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置

说明书

一种双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置，它包括工作台，在工作台上设置有裁剪机和双孔模具成型机，所述双孔模具成型机设置在工作台的一侧边，由上模具和下模具组成，两者之间通过设置在其中一侧的活动铰链连接，其中上模具和下模具盖合后形成两根中间连接在一起的圆柱形的模具室，其中一侧的圆柱形短于另一侧的圆柱形，并在短圆柱形的模具室一侧设置有横向裁剪机和纵向裁剪机，通过横向裁剪机和纵向裁剪机的两侧裁剪机将短圆柱形一侧的多余的橡胶裁剪掉，裁剪成一侧的圆柱形短于另一侧的圆柱形，并在双孔模具成型机远离短圆柱形的一端的端部设置有齐平裁剪机，方便另一端的齐平裁剪。

技术领域

本实用新型涉及一种双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置，尤其涉及一种针对挤出橡胶制品后通过自动裁切而达到高效率、尺寸精准和减少人工付出以及提升外观品质的橡胶制品二次成型装置。

背景技术

现有对于双孔挤出类橡胶制品在最终成型时采用裁切而使其最终产品成型的工序，尤其针对细孔类产品无法在模压成型上实现或者较难实现生产的状况，一般情况下采用先挤出成型为初加工，通过对这种产品采用人工裁切的方式最终实现成型。这种工序对于此类产品的生产存在效率低下、工人劳动强度大，产品在人工裁切过程中容易破损，外观和尺寸质量不稳定，一致性差，由于采用人工操作，无法满足大批量生产的需要。为此，设计了一种双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术对于此类产品的生产存在效率低下、工人劳动强度大，产品在人工裁切过程中容易破损，外观和尺寸质量不稳定，一致性差，由于采用人工操作，无法满足大批量生产的需要而提供一种结构简单，实用方便，工作效率高的双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置。

本实用新型提出以下技术方案：一种双孔橡胶产品的单根半段裁剪成型装置，它包括工作台，在工作台上设置有裁剪机和双孔模具成型机，所述双孔模具成型机设置在工作台的一侧边，由上模具和下模具组成，两者之间通过设置在其中一侧的活动铰链连接，其中上模具和下模具盖合后形成两根中间连接在一起的圆柱形的模具室，其中一侧的圆柱形短于另一侧的圆柱形，并在短圆柱形的模具室一侧设置有横向裁剪机和纵向裁剪机，通过横向裁剪机和纵向裁剪机的两侧裁剪机将短圆柱形一侧的多余的橡胶裁剪掉，裁剪成一侧的圆柱形短于另一侧的圆柱形，并在双孔模具成型机远离短圆柱形的一端的端部设置有齐平裁剪机，方便另一端的齐平裁剪。

作为优选：所述横向裁剪机、纵向裁剪机、齐平裁剪机均由气缸和刀具组成，其中刀具通过运行滑块滑动在定位滑轨上，并通过气缸带动前后移动，所述刀具由刀座和美工刀片组成，美工刀片布置在刀座前方竖直排布。

作为优选：所述气缸由电磁阀控制，该电磁阀由PLC控制装置和进气分配装置进行控制。

作为优选：所述电磁阀均设置有2个，一个为常规电磁阀，另一个为紧急控制电磁阀或备用电磁阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的产品定位工装采用上下合模结构，并采用定位工装上的固定位置连接活动铰链和定位导柱来保证装置在作业时能快速装卸和操作位置精确，采用美工刀片进行裁切加工，并对安装刀座进行安全设计，防止对人员的意外伤害，同时在刀座上设计有标准美工刀片的精确位置安装和快速装夹设计，在刀座运行采用定位滑轨限位导向设计，使之根据产品尺寸要求来确认装置作业运动方向和裁切位置，在裁切运行动力上采用气缸来保证实现，利用气缸本身的运行复位高速、动力输出平顺来保证装置的作业和复位效果，采用电磁阀来控制气缸的运行，并通过PLC的程序设定，来对电磁阀进行作业控制而使整个作业工装达到自动、高效、准确、稳定和可靠的设计运行目的。此实用新型投入较少，生产时操作极为方便，产品的放置取出位置准确，对产品的尺寸表面质量没有损伤，尺寸控制稳定精确，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图1。

图3是本实用新型的侧视图2。