[实用新型]一种输送机高效检修装置

说明书

本实用新型公开了一种输送机高效检修装置，主要涉及输送机检修领域。包括多个设置在输送机壳体侧壁上的检修口，所述输送机壳体的外侧滑动连接有多个可覆盖检修口的盖板，所述盖板上滑动连接有配合检修口使用的堵板，所述堵板与盖板之间设有复位弹簧，所述输送机壳体的外侧设有驱动堵板朝向检修口滑动的顶杆。本实用新型的有益效果在于：它能够实现对输送机的高效检修，正常输送时将检修口完全的封堵，避免在检修口处堆料，保证了粉料输送数量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及输送机检修领域，具体是一种输送机高效检修装置。

背景技术

现有的输送机结构，尤其是用于输送粉料的刮板式输送机，其在粉料较为干燥时，能够使得粉料成流动状在输送机的壳体内流动，达到高效的输送效果，但是一旦有粉料湿度较高，就会使得粉料在输送机壳体的内壁上粘接附着，使得输送机的输送量降低，影响输送效率，且长时间不清理沾附的粉料容易板结固着在内壁上，后期清理的难度大大增加，而现有的清理方式是在输送机的壳体侧壁上开设多个检修口，利用盖板将检修口封堵，检修时直接打开盖板进行检修即可，但是现有的盖板结构，一般仅仅覆盖检修口的外侧而无法伸入检修口内，使得从输送机内部看在检修口的位置形成凹陷，在输送粉料时粉料容易堆积聚集在凹陷处，使得粉料有些许残留而无法完全输送到指定位置，降低了粉料输送的准确性，在定量添加时影响了各种组分配比的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机高效检修装置，它能够实现对输送机的高效检修，正常输送时将检修口完全的封堵，避免在检修口处堆料，保证了粉料输送数量的准确性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种输送机高效检修装置，包括多个设置在输送机壳体侧壁上的检修口，所述输送机壳体的外侧滑动连接有多个可覆盖检修口的盖板，所述盖板上滑动连接有配合检修口使用的堵板，所述堵板与盖板之间设有复位弹簧，所述输送机壳体的外侧设有驱动堵板朝向检修口滑动的顶杆。

进一步的，所述盖板上设有贯穿的滑孔，所述堵板滑动连接在滑孔内，所述堵板的外侧与检修口的内壁滑动连接。

进一步的，所述堵板的侧面设有多个导向块，所述滑孔的侧壁上设有多个导向孔，所述导向块滑动连接在导向孔内，所述复位弹簧位于导向块和导向孔的一端之间。

进一步的，所述输送机壳体上设有支架，所述顶杆设置在支架上，所述顶杆与导向块相接触。

进一步的，所述顶杆与支架螺纹连接，所述顶杆的一端与导向块转动接触。

进一步的，所述检修口的内侧设有配合堵板使用的限位板，所述输送机壳体的外侧设有导轨，所述盖板滑动连接在导轨上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在输送机壳体的侧壁上设置多个检修口，利用盖板的滑动实现对检修口的覆盖，从而实现检修口的便捷开闭，从而方便从检修口处对输送机的底部进行检修，实现分料潮湿时的有效清理，防止分料堆积板结，保证输送机的输送效率，结构简单，检修操作更加方便快捷；

2、在盖板上滑动设置配合检修口使用的堵板，在盖板滑动至检修口处将检修口覆盖后，朝向检修口的方向滑动盖板上的堵板，使得堵板滑动进入检修口的内部，直至堵板的一端与输送机壳体的内壁齐平，从而避免输送机壳体内部在检修口的位置形成凹陷，使得物料输送时不易在检修口的位置堆料，从而防止粉料的残留，保证了粉料输送数量的准确性，且利用顶杆驱动堵板滑动实现对堵板位置的固定，打开检修口时反向操作顶杆，堵板能够在复位弹簧的作用下自动复位而脱离检修口，使得盖板能够顺利滑动，从而进一步优化了堵板和盖板的结构，使得检修口的开闭操作更加便捷和高效。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。