[实用新型]预脱浆收卷装置

说明书

本申请涉及纤维布生产技术领域，且公开了预脱浆收卷装置，包括底座，所述底座的端面两侧均固定有侧板，且两个侧板之间设有收卷辊，所述收卷辊与两个侧板共同连接有辊插机构，所述底座的端面两侧均固定有支撑板，且两个支撑板的一侧均设有U形板，两个所述U形板的内部均设有压板，且两个压板均与同侧U形板共同连接有调节机构。本申请通过在收卷前侧对玻纤布进行横向拉伸，可以有效避免玻纤布纵向褶皱的现象，也可以一定程度上减轻玻纤布的应力，有效提高预脱浆的收卷质量，同时可以便于快速对收卷辊进行更换，操作便捷性，并可以将预脱浆后玻纤布表面的毛羽粉尘进行快速的吸附收集，提高玻纤布的表面质量。

技术领域

本申请涉及纤维布生产技术领域，尤其涉及预脱浆收卷装置。

背景技术

玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，在进行生产时，需要通过浸润剂进行浸润，浸润后通过连续高温烘烤对玻璃纤维布进行预脱桨。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，玻纤布的预脱浆生产线一般包括开卷机、牵引机、储布机、烘干箱和收卷机构成，在经过高温烘烤后，浸润剂的去除率达到90％，达到预脱浆目的，但是由于烘烤作用，以及尾部的收卷机的牵拉作用，玻纤布纵向易因应力产生褶皱，不利于预脱浆收卷质量，收卷效果不佳，因此，提出预脱浆收卷装置。

发明内容

本申请的目的是为了解决现有技术中由于烘烤作用，以及尾部的收卷机的牵拉作用，玻纤布纵向易因应力产生褶皱，不利于预脱浆收卷质量，收卷效果不佳的问题，而提出的预脱浆收卷装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

预脱浆收卷装置，包括底座，所述底座的端面两侧均固定有侧板，且两个侧板之间设有收卷辊，所述收卷辊与两个侧板共同连接有辊插机构，所述底座的端面两侧均固定有支撑板，且两个支撑板的一侧均设有U形板，两个所述U形板的内部均设有压板，且两个压板均与同侧U形板共同连接有调节机构，两个所述U形板的外侧壁均固定有一组与同侧支撑板侧壁滑动连接的T形滑杆，且两个U形板与同侧支撑板之间均共同固定有一组弹簧，两个所述支撑板的侧壁均固定插接有电磁铁，且两个U形板的外侧壁均固定有与电磁铁位置相对应的铁块，两个所述支撑板的端部共同连接有吸尘机构。

优选的，两个所述辊插机构均包括设置于侧板一侧的活动板，所述活动板的侧壁转动连接有圆板，且圆板的两端均固定有连接杆，两个所述连接杆的杆端均固定有花键柱，所述侧板的侧壁转动连接有转轴，两个所述花键柱分别滑动插接于转轴的轴端和收卷辊的轴端设置，所述转轴和收卷辊均与花键柱相啮合连接，所述侧板的侧壁固定插接有电动推杆，且电动推杆的输出端与活动板的侧壁固定连接，其中一个所述侧板的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出端与同侧转轴连接。

优选的，两个所述调节机构均包括转动设置于压板端面的调节螺杆，且调节螺杆的杆壁与U形板的端面螺纹连接，所述压板的端面两侧均固定有两个导向杆，且两个导向杆的杆壁均与U形板的端面滑动连接。

优选的，所述吸尘机构包括固定设置于两个支撑板端部的框板，且框板的内部为中空设置，所述框板的内壁上下两侧均开设有多个吸尘孔，所述框板的端部固定有收集筒，且收集筒的侧壁与框板的侧壁共同开设有通孔，所述收集筒的内部位于通孔上方的位置固定有滤尘布，且收集筒的顶部开设有排风孔，所述收集筒的内顶固定有吸尘风机。

优选的，两个所述压板的下端与两个U形板下内壁均开设有多个凹槽，且各个凹槽的内部均转动设有旋转杆。

优选的，所述收集筒的下端固定插接有排料斗，且排料斗的外侧壁螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本申请提供了预脱浆收卷装置，具备以下有益效果：