[实用新型]一种绕线机张力机构

说明书

本实用新型涉及一种绕线机张力机构，包括阻尼器、第一张力组件和第二张力组件；阻尼器包括送线轮和控制器；控制器控制连接送线轮的电机，并可接受绕线机的速度信号以对应控制送线轮转速；送线轮沟槽至少有1/3圆周构成张力机构的漆包线输送路径；第一张力组件设于阻尼器送线轮的出线侧，用于提供阻尼器到张力机构出线端之间漆包线张力；第二张力组件设于阻尼器送线轮的进线侧，用于约束漆包线输送路径并提供阻尼器和第二张力组件之间的漆包线张力。其优点是：通过设置送线轮和控制器，由控制器控制的送线轮送线速度，实现了高转速下与绕线机的转速同步变化以调节线张力，并通过第一张力组件的弹簧调节来精确获得期望张力。

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机张力机构。

背景技术

目前在生产电机等线圈的绕线工序中，绕线张力对于线圈制品的外观、性能影响极大，直接影响到成品品质。张紧力过小会影响线圈精度和绕线致密度，张紧力过大则有可能造成断线故障，从而影响设备生产效率。

张力器是线圈制品在绕线时产生可调张力的核心部件，使漆包线绕线时带有适宜张力。

传统的机械接触式摩擦轮张力器，张紧力由弹簧压紧力所产生的机械摩擦力提供，可通过调节弹簧压力的大小来调节张紧力的大小。由于这种摩擦轮张力器是靠机械滑动摩擦力来产生张紧力，由于机械式的动、静摩擦力差异较大，且动摩擦系数与摩擦表面相对运动速度成正比，特别在高线速度状态时此种张力器的张紧力几乎直线增大，稳定性较差，而且我们知道过线轮轴承在高转速状态下的阻力已经上升成为一个主要因素，不能将其忽略，因此对于对张紧力控制要求非常高的使用0.1mm以下线径的细线高速绕线机，高速绕线时极易发生断线。

因此亟需改进现有的张力器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种绕线机张力机构。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种绕线机张力机构是通过以下技术方案实现的:

一种绕线机张力机构，其特征在于包括：

阻尼器，包括送线轮和控制器；所述控制器控制连接所述送线轮的电机，并可接受绕线机的速度信号以对应控制所述送线轮转速；所述送线轮沟槽至少有1/3圆周构成所述张力机构的漆包线输送路径；

第一张力组件，设于阻尼器送线轮的出线侧，用于提供阻尼器到绕线机的绕线杆之间漆包线张力；

第二张力组件，设于阻尼器送线轮的进线侧，用于约束漆包线输送路径并提供阻尼器和第二张力组件之间的漆包线张力。

所述第一张力组件包括第一导向柱、可滑动设于所述第一导向柱上的第一滑块、可转动设置于第一滑块上的升降轮；所述第一导向柱上设置有使第一滑块向其末端偏置的弹簧，所述升降轮的旋转轴线垂直于所述第一导向柱设置。

所述第一导向柱竖直设置，所述弹簧设于第一滑块下方。

所述升降轮进线侧和出线侧分别至少有一过线轮，使升降轮进线侧和出线侧的漆包线输送路径大致呈竖直状态。

所述第一张力组件包括第一导向柱固定座，所述弹簧套设于第一导向柱上，且两端分别抵接所述第一导向柱固定座和第一滑块；所述第一导向柱末端可拆卸设置有止挡第一滑块在所述第一导向柱上前进的挡块。

所述第二张力组件包括至少一第一压轮、至少一第二压轮和带动所述第二压轮向第一压轮移动的执行机构，所述第一压轮和第二压轮之间构成漆包线输送路径。

所述第一压轮和第二压轮中至少有一种的数量不少于两个。