[实用新型]一种蚕茧自动落料装置

说明书

本实用新型涉及一种蚕茧自动落料装置，包括下端连接在洗茧机进料口的导料管，导料管上端设置有进料口，进料口外设置有围绕在进料口外的活动轨道，活动轨道上设置有至少两辆可沿着活动轨道移动的下料小车；所述下料小车包括驱动轮、设置在驱动轮之间的转轴、可驱动转轴转动的电机、套接在转轴上且可以转轴为轴心向着进料口一侧倾倒的储料槽。本实用新型利用下料小车进行蚕茧的转移的下料，整个下料流程自动化，下料效率高，精确度有保证。

技术领域

本实用新型属于蚕茧加工领域，具体涉及一种蚕茧自动落料装置。

背景技术

蚕茧在使用之前往往需要进行清洗，通常是通过洗茧机进行清洗，将蚕茧投入优质纯净水中加以浸泡、煮练，不加任何化学药剂，使丝胶充分疏解，如果丝胶没有充分疏解，就会成为黄斑。现在的蚕茧加工流程中，蚕茧的投放都是人工完成的，一旦加工量较大，其效率就没法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种蚕茧自动落料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蚕茧自动落料装置，包括下端连接在洗茧机进料口的导料管，其特征在于：导料管上端设置有进料口，进料口外设置有围绕在进料口外的活动轨道，活动轨道上设置有至少两辆可沿着活动轨道移动的下料小车；所述下料小车包括驱动轮、设置在驱动轮之间的转轴、可驱动转轴转动的电机、套接在转轴上且可以转轴为轴心向着进料口一侧倾倒的储料槽。

进一步的，储料槽上设置有感应装置，进料口上设置有红外线二极管。

进一步的，活动轨道上设置有控制中心，控制中心通过信号连接感应装置和电机。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：利用下料小车进行蚕茧的转移的下料，整个下料流程自动化，下料效率高，精确度有保证。

附图说明

图1为该实用新型实施例的结构示意图。

图2为实施例中下料小车的结构示意图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例

如图1-图2所示，本实施例包括一设置在洗茧机上方的活动轨道1，该活动轨道1呈闭环结构环绕在洗茧机上方。活动轨道1上设置有若干可沿着活动轨道1来回移动的下料小车2，所设的下料小车2包括驱动轮21、设置在驱动轮21之间的转轴22、可驱动转轴22转动的电机、套接在转轴22上且可以转轴22为轴心向着进料口25一侧倾倒的储料槽23，所设的储料槽23内用作放置待下料的蚕茧。活动轨道1与洗茧机之间设置有一条导料管24，该导料管24一端连接在洗茧机进料口25处，导料管24另一端设置有进料口25，该进料口25设置在活动轨道1一侧，具体的，当需要进行蚕茧下料时，下料小车2会沿着活动轨道1移动至进料口25旁，通过转轴22带动储料槽23转动，将该储料槽23内放置的蚕茧倾倒入导料管24内。

如图1-图2所示，储料槽23上设置有感应装置26，进料口25上设置有红外线二极管27，所设的红外线二极管27用作感应设置在储料槽23上的感应装置26，以便于统计完成倾倒的下料小车2，计算蚕茧下料的数量。

本实施例中，呈闭环环绕的活动轨道1设计，方便下料小车2在完成下料后运动至另一端进行上料，使该蚕茧的上下料能够不间断的进行，保证了下料效率。