[实用新型]核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机

说明书

本实用新型涉及缝焊机技术领域，尤其涉及核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机，包括底座，底座的上方竖立有固定块，固定块的侧面固定连接有上臂和支撑模组，上臂和支撑模组呈对称设置，底座的下方滑动连接有承托机构，支撑模组包括支撑臂，支撑臂的两侧开设有下滑槽，支撑臂内滑动连接有延伸杆，支撑臂内的内部安装有多组第二滚轴，第二滚轴位于延伸杆的下方，延伸杆的顶端安装有顶块。本实用新型的上臂和支撑模组可以根据钢桶的尺寸进行相应的的调整，进而达到对不同尺寸钢桶桶身焊缝的目的，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性能，同时在在上臂和支撑模组的内部安装有滚轴，滚轴使得上臂和支撑模组调整起来更加的轻松省力。

技术领域

本实用新型涉及缝焊机技术领域，具体为核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机。

背景技术

电阻焊缝机是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。在核废料容器钢桶的生产过程中，为了保证钢桶通身的密封性，就会用到电阻焊缝机来进行桶身焊缝的焊接。

现有技术中的焊缝机的支撑臂长度固定，因此导致其只能够对特定尺寸范围内的钢桶进行焊接，无法根据钢桶的尺寸规格进行相应的调整，适用范围较小，且用于钢桶质量较大，在焊接时现有手段多采用人工进行托起，人工长时间的工作容易产生疲劳，进而会造成钢桶的偏斜，影响焊缝工作的效果。基于此，本实用新型设计了核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机，解决了现有技术中焊缝机的支撑臂长度固定，因此导致其只能够对特定尺寸范围内的钢桶进行焊接，无法根据钢桶的尺寸规格进行相应的调整，适用范围较小，且用于钢桶质量较大，在焊接时现有手段多采用人工进行托起，人工长时间的工作容易产生疲劳，进而会造成钢桶的偏斜，影响焊缝工作的效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机，包括底座，所述底座的上方竖立有固定块，所述固定块的侧面固定连接有上臂和支撑模组，所述上臂和支撑模组呈对称设置，所述底座的下方滑动连接有承托机构，支撑模组包括支撑臂，所述支撑臂的两侧开设有下滑槽，所述支撑臂内滑动连接有延伸杆，所述支撑臂内的内部安装有多组第二滚轴，所述第二滚轴位于延伸杆的下方，所述延伸杆的顶端安装有顶块，所述支撑模组上安装有限位机构。

优选的，所述上臂包括外臂，所述外臂的两侧开设有上滑槽，所述外臂内滑动连接有内臂，所述外臂内的内部安装有多组第一滚轴，所述第一滚轴位于内臂的下方，所述内臂的顶端安装有焊接模组，上臂上也安装有用于锁紧固定的限位机构,第一滚轴能够通过滚动的方式能够使得内臂移动起来更加省力。

优选的，所述承托机构包括伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接在底座的下方，所述伸缩杆的顶端固定安装有托板，所述托板上转动连接有多组辅助轮，承托机构通过伸缩杆可调整支撑的高度，托板采用弧形结构能够更好的贴合在钢桶的外壁，进而更好的支撑。

优选的，所述限位机构包括调节轴，所述调节轴贯穿支撑臂与支撑臂，所述调节轴滑动连接在下滑槽内，所述调节轴的两端套接有垫块，所述垫块位于调节轴与支撑模组之间，限位机构通过锁紧固定的方式能够固定延伸杆的伸出程度，起到限位固定的作用，垫块能够辅助限位机构进行固定工作。

优选的，所述焊接模组包括焊接气缸，所述焊接气缸固定连接在内臂的顶端，所述焊接气缸的下方安装有用于焊接的焊接头，焊接气缸能够控制焊接头的伸出，进而辅助进行焊接工作。

优选的，所述固定块上固定板安装有控制面板，所述底座上开设有滑动槽，所述承托机构滑动连接在滑动槽内，控制面板用于控制整个装置进行运行，滑动槽用于承托机构的收纳与限位。

借由上述技术方案，本实用新型提供了核废料容器钢桶桶身焊缝用电阻缝焊机，至少具备以下有益效果：