[实用新型]一种齿轮箱生产用滚齿装置

说明书

本实用新型涉及齿轮箱生产用滚齿装置技术领域，尤其是一种齿轮箱生产用滚齿装置，包括箱体，所述箱体的一侧下方内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与箱体的一侧下方固定连接，所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有块体，所述块体的下方内壁滑动卡接有滑杆。通过箱体、支架、块体、电机一、滑杆、丝杆、板体、电机三、滚齿铣刀和调节结构的配合，将齿轮原料插在夹板上，转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动夹板向外移动，进而实现对齿轮原料的固定，电机二带动槽板转动，进而使齿轮原料转动，电动推杆带动直板上下移动，进而使齿轮原料上下移动，便于对不同厚度的齿轮原料进行滚齿，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱生产用滚齿装置技术领域，具体为一种齿轮箱生产用滚齿装置。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，在齿轮箱中的齿轮进行生产时，需要进行滚齿工作。

现有一种齿轮箱生产用滚齿装置(申请号：202120256897.X)实现了对齿轮位置的快速精确的调节，提高了滚齿装置的工作效率，提高了齿轮箱的生产效率，上述仍存在，在滚齿前需要将齿轮原料进行固定，然后将齿轮原料进行转动，通过滚齿铣刀对齿轮原料进行加工，进而实现滚齿工作，而在将齿轮原料进行固定后，不便于对齿轮原料进行上下移动，一些齿轮原料的厚度较厚时，滚齿铣刀无法进行移动，齿轮原料也无法进行移动，进而很容易到齿轮原料的一些位置无法得到加工，进而不便于对不同厚度的齿轮原料进行滚齿，且在对齿轮原料进行滚齿时，会产生大量的废屑，上述装置通过设置侧面设置吸尘口，将废屑进行清理，而这样设计容易导致废屑在箱体的底部出现残留，导致对废屑的收集不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对不同厚度的齿轮原料进行滚齿，适用范围小，对废屑的收集不彻底，容易在箱体的底部出现残留缺点，而提出的一种齿轮箱生产用滚齿装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种齿轮箱生产用滚齿装置，包括箱体，所述箱体的一侧下方内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与箱体的一侧下方固定连接，所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有块体，所述块体的下方内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与箱体的内壁一侧下方固定连接，所述箱体的一侧下方固定连接有支架，所述块体的一侧设有调节结构，所述箱体的一侧设有收集结构。

优选的，所述调节结构包括电动推杆，所述电动推杆的底部与块体的顶部固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有直板，所述直板的底部一侧固定连接有竖筒，所述竖筒的底部内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部与块体的顶部一侧固定连接，所述直板的顶部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的输出端固定连接有槽板，所述槽板的顶部凹槽滑动卡接有夹板，所述夹板的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与槽板的一端内壁转动连接。

优选的，所述箱体的内壁一侧上方固定连接有板体，所述板体的后端一侧固定连接有电机三。

优选的，所述电机三的输出端固定连接有滚齿铣刀。

优选的，所述收集结构包括风机，所述风机的外壁与箱体的顶部内壁固定连接，所述风机的顶部固定连接有滤网，所述风机的下方设有筒体，所述筒体的顶部与箱体的底部固定连接，所述筒体的下方设有收集箱，所述收集箱的底部与支架的顶部相贴合。