[实用新型]一种钣金件加工下料装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件加工下料装置，包括支架，所述支架的顶部前后均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁配合连接有第一移动座，两个所述第一移动座的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的两端均与支架固定连接。本实用新型涉及钣金件加工技术领域，解决了现有技术中，大多采用冲切的方式进行下料，然后进行冲裁加工，需要制作冲切模具，并且在钣金件弯压成形之前，所需的加工设备、人员和操作步骤较多的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工下料装置。

背景技术

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，现有技术中，大多采用冲切的方式进行下料，然后进行冲裁加工，需要制作冲切模具，在钣金件弯压成形之前，所需的设备、人员和操作步骤较多。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件加工下料装置，解决了现有技术中，大多采用冲切的方式进行下料，然后进行冲裁加工，需要制作冲切模具，并且在钣金件弯压成形之前，所需的加工设备、人员和操作步骤较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件加工下料装置，包括支架，所述支架的顶部前后均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁配合连接有第一移动座，两个所述第一移动座的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的两端均与支架固定连接，两个所述第一移动座相互靠近的一侧上下均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁配合连接有第二移动座，所述第二移动座的内部固定连接有轮毂电机，所述轮毂电机的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第二齿条，所述第二齿条贯穿第二移动座，所述第二齿条的两端均与第一移动座固定连接，所述第二移动座的底部固定连接有激光刀头，所述支架的内壁固定连接有导料台。

优选的，所述导料台的下方两侧均设置有导料辊，所述导料辊的下方设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与支架固定连接，所述第二伺服电机与导料辊传动连接，所述所述导料辊与支架转动连接，所述导料台的两侧均转动连接有支撑辊，所述支撑辊和导料辊对应设置，所述导料台的一侧上方设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有限位槽，所述电动推杆和限位槽均与支架固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接有定位板，所述定位板与限位槽配合连接。

优选的，所述导料台的内部等距固定连接有锥形支撑板，所述导料台的前后均固定连接有挡板，所述挡板的两端均与支架固定连接。

优选的，所述锥形支撑板的下方设置有导流板，所述导流板与支架固定连接。

优选的，所述导流板的下方设置有回收箱，所述回收箱的底部等距转动连接有移动轮，所述回收箱的外壁固定连接有拉手。

本实用新型提供了一种钣金件加工下料装置。具备以下有益效果：该钣金件加工下料装置，通过支架、第一滑杆、第一齿条、第一移动座、连接杆、第一伺服电机、第一齿轮、第二滑杆、第二齿条、第二移动座、轮毂电机、第二齿轮和激光刀头之间的配合，通过控制器编程控制第一伺服电机和轮毂电机的转动，即可实现对激光刀头的前后左右的可控移动，通过控制器编程控制激光刀头的开关和移动轨迹，实现对原料板进行任意形状的切割，既能实现钣金件的切割下料，又能实现冲裁加工，减少钣金件在弯压成形之前的操作步骤，能够为企业提高生产效率，同时降低设备成本和人工成本；

通过导料台、支撑辊、导料辊、第二伺服电机、电动推杆、限位槽和定位板之间配合，实现钣金件的自动上下料，减少人工，提高生产效率，更适合钣金件加工时使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；